石墨烯环氧锌粉底漆

◆产品说明

由石墨烯纳米级金属粉，纳米改性树脂，助剂等配置而成的双组份厚膜型重防腐涂料

◆产品性能

△漆膜中含有大量的金属粉，具有阴极保护作用

△具有优异的防锈性能和耐久性

△具有优异的附着力和耐冲击性能

△具有优异的耐磨性

△具有广泛的耐油型和耐溶剂性能

△干性快

◆产品用途

用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶水线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系

◆涂装方法

（无气喷涂）稀释剂   专用稀释剂

               稀释量   0-10%（以油漆重量计）

               喷嘴口径  0.4-0.5mm

               喷出压力  15-17Mpa（约150-170kg/cm2）

（空气喷涂）稀释剂   专用稀释剂

               稀释量   5-10%（以油漆重量计）

               喷嘴口径  2.0-3.0mm

◆安全措施

详见解释参见《安全卫生操作标志》

通风量：1kg油漆或稀释剂

◆施工方案

闪点    甲组份（基料）    24℃

乙组分（固化剂）          27℃

干燥时间（25℃）表干≤2h  实干≤18h   完全固化2d 

熟化时间（25℃）3min

气温大于30℃以上时，甲乙组分混合后适用期为1h

此涂料表面会形成碱式酸锌，故在覆盖后道涂料期间不赢长时间暴露。如需较长的涂装时间建议尽快涂装纳米高能防漆作为面漆，以减少二次除锈的工作量。在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生白锈，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短在有白锈的表面，应采用清扫及喷砂或动力工具除锈法进行二次除锈处理，并除去所有的油污和杂质。

涂装道数：无气喷涂一道，干膜厚度50-80μm，刷涂或滚涂2-3道。

表面处理：

有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30在75μm或或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈，并进行彻底的中和、水洗和钝化。除锈前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊接和尖角。

本产品不推荐用于手工除锈的钢铁表面，但除锈良好，达到St3级的小面积修补除外。涂有次漆的漆膜表面：如漆膜表面受到机械损伤，已损坏到漆膜并出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至Sa2.5级，或采用弹性砂轮片打磨至St3级，才能进行局部修补。如旧漆膜完好无损，只是漆膜粉化或受机械损伤，只要以砂纸打毛并除尽旧漆膜表面的油污和杂质直接涂装面漆即可，如旧漆膜使用年限已长，已全面失效，则应喷砂处理至Sa2.5级，才能进行涂装。

◆重要说明

在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要，粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、走光、遮盖力差等缺点，通常喷涂时粘度调整至15-25S（涂4杯，25℃），刷涂时粘度调整至25-35S