江苏省常州市铝模水性脱模剂用量
铝模水性脱模剂的用量一般在5-8g/m²之间，但具体用量需根据模具的材质、大小和形状等因素进行调整。
关键因素
模具材质：不同材质的模具对铝模水性脱模剂的吸附性和反应性不同，因此用量会有所差异。
模具大小和形状：模具的表面积越大，所需的铝模水性脱模剂量通常也越多。同时，模具的复杂形状也可能影响铝模水性脱模剂的分布和用量。
使用注意事项
适量调整：使用时应根据实际需要适量调整使用量，以确保脱模效果。
清洗和干燥：使用完铝模铝模水性脱模剂后，应及时清洗刷子和容器，并保持其干燥。
避免过量或过少：使用量过多或过少都可能导致脱模效果不佳。
配比与成本
配比：铝模铝模水性脱模剂的配比可能包括基础油、铝模水性脱模剂乳化剂和水等成分，具体配比可能因产品而异。
成本：不同种类的铝模水性脱模剂成本不同，铝模水性脱模剂的成本相对较低，但具体成本还需根据产品种类和用量来确定。
综上所述，铝模铝模水性脱模剂的用量需根据具体情况进行调整，并遵循使用说明和注意事项以确保脱模效果。
铝模水性脱模剂技术指标：
1、外观：透明白色均质液体；
2、固含量：±20%；
3、PH值：7-8；
4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。
铝模水性脱模剂是一种专门设计用于模具表面的涂覆剂，其作用是在模具与被浇铸物之间形成一层隔离膜，以便于将浇铸出的零件轻松从模具中脱模。
主要特点：
1. 环保无污染：与传统的溶剂型铝模水性脱模剂相比，铝模水性脱模剂具有更好的环保性能，因为它主要由水、表面活性剂、润滑剂和其他辅助成分组成，不含有害溶剂。
2. 易于清洗：铝模水性脱模剂易于清洗，减少了生产过程中的清洁工作量和成本。
3. 耐热性和耐腐蚀性：这种涂层具有很强的耐热性和耐腐蚀性，可以保护模具表面不受磨损和腐蚀，延长模具的使用寿命。
4. 无毒、无味：铝模水性脱模剂对人体无害，可以安全使用。
铝模水性脱模剂与水的配比范围通常在1:3到1:10之间，具体比例可以根据实际需求进行调整。例如，根据铸件复杂程度及现场实际情况，稀释比例可以灵活调整，一般原则是铸件越复杂，稀释倍率也随之降低。
铝模水性脱模剂的主要成分包括石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等，通过加热熔化和乳化过程制成。其特点是操作安全、环境污染小、对人体健康损害小，且具有优良的脱模效果和生物降解性。
使用铝模水性脱模剂时，建议采用自来水稀释并搅拌，根据铸件复杂程度及现场实际情况确定合适的稀释比例。对于复杂铸件，每次脱模后建议于模具再喷涂一层均匀的稀释液，以确保下一次浇注容易脱模。
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