福建省三明市木模板脱模剂价格
木模板脱模剂具有较强的附着力,可以优先附着在模具上而不转移到成型件上,也可以改性树脂表面,有利于树脂的流动性,提高表面质量,广泛应用于模具和硅橡胶.塑料等产品脱模。
木模板脱模剂的优点:
1.快速成膜,防水冲刷保护模板,无残留;防水.防锈。
2.具有良好的隔离性能,混凝土表面清洁.平整.无污染。
3.拆模方便。拆模后,表面可保持光滑平整,棱角整齐,无损伤。
木模板脱模剂与水的配比范围通常在1:3到1:10之间,具体比例可以根据实际需求进行调整。例如,根据铸件复杂程度及现场实际情况,稀释比例可以灵活调整,一般原则是铸件越复杂,稀释倍率也随之降低。
木模板脱模剂的主要成分包括石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等,通过加热熔化和乳化过程制成。其特点是操作安全、环境污染小、对人体健康损害小,且具有优良的脱模效果和生物降解性。
使用木模板脱模剂时,建议采用自来水稀释并搅拌,根据铸件复杂程度及现场实际情况确定合适的稀释比例。对于复杂铸件,每次脱模后建议于模具再喷涂一层均匀的稀释液,以确保下一次浇注容易脱模。
木模板脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分:
基础材料:如石蜡、硬脂酸、植物油、乳化蜡液、甲基硅油乳液、改性硅油乳液等。
乳化剂:用于将基础材料均匀分散在水中,形成稳定的乳液。
水:作为载体,通常占配方的大部分。
添加剂:如防腐剂、防霉剂等,用于改善木模板脱模剂的稳定性和使用寿命。
具体配方示例
石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60~80℃熔化,然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80~90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中,搅拌至室温后出产品,得到白色水包油型乳剂。
聚氨酯木模板脱模剂
配方包括乳化蜡液10%~15%、甲基硅油乳液15%~20%、改性硅油乳液5%~8%、去离子水50%~55%、乳化剂4.5%~6%、添加剂0.5%~1%、防腐剂0.3%~0.5%。
成分的作用和特性
基础材料:如石蜡、硅油等,主要起到润滑和脱模的作用。
乳化剂:帮助基础材料均匀分散在水中,形成稳定的乳液。
水:作为稀释剂,降低成本,同时易于清洗。
添加剂:改善木模板脱模剂的稳定性和使用寿命。
特性:木模板脱模剂具有粘附力强、无残留、防水、防锈等特点,适用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。
木模板脱模剂的使用方法:
1、本品按照1:5的比例兑水使用。
2、涂刷前先将模板清理干净。
3、将本品搅拌均匀后用喷枪或毛刷喷涂在模板上。
木模板脱模剂的注意事项:
1.本品特别润滑,施工时应小心,预防泄露滑倒。
2.避免雨天涂刷,但涂刷干后不怕雨。
3.请勿在阳光直射下贮存