型号 | 耐高温铝粉涂料 |
保质期 | 18个月 |
类别 | 中涂漆 |
颜色 | 银色 |
品牌 | 海勤 |
按溶剂类型分 | 油性漆 |
固化方式 | 自干型 |
耐热级别 | A级 |
耐高温铝粉涂料是用于各种钢结构表面的一种新型耐热保护涂料。该涂料为双组份自干型产品,甲组份为颜料浆、乙组份为主剂。涂料具有优异的耐高温性、耐侯性、良好的机械性能、物是性能和防腐蚀性能。采用醇为溶剂、无毒、可自干、施工方便。该涂料可底面合一,也可与醇溶型无机富锌底漆配套使用。适用于长期处于400-600℃高温条件下的各种钢铁设备表面及零件的耐高温防腐蚀保护,如发动机、锅炉、高温管道等。 1、 涂料组成(涂料为双组分涂料,按甲乙两组份分装) 甲组份(白色液体) 乙组份(无色液体) 2、用量比和包装 该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的**用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。
包装规格 | 耐高温铝粉涂料(白色) |
甲组份(铁桶) | 20kg |
乙组份(铁桶) | 5kg |
3、主要技术指标
组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 |
甲组份 | 漆膜颜色和外观 | 白色,漆膜平整 | 目测 |
粘度,s | 30—50 | GB/T 1723-93 |
固体含量,% | 40±2 | GB 1725-79 |
涂层 |
干燥时间 (h) | 表干 | ≤2 | GB 1728-79 |
实干 | ≤24 |
光泽,% | 可 调 | GB 1743-79 |
铅笔硬度 | 5H | GB/T6739-96 |
附着力(划圈法)(级) | 2 | GB1720-79 |
柔韧性(mm) | 1 | GB/T1731-93 |
冲击强度(㎏.cm) | 50 | GB/T1732-93 |
热振试验 | 500℃ 4h,漆膜完好 | GB 1756 |
耐化学介质性 | 200#汽油、二甲苯、3%氯化钠液30天 | |
4、施工方法 1)底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2)具体要求 (1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。 3)配漆 (1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,方可使用。 (3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。
涂装程序 | 组 份 | 配比(㎏) | 颜色 | 膜厚(μm) | 用漆(g/㎡) |
**道 | 甲组份+乙组份 | 4:1 | 白色 | 40~50 | ~130 |
第二道 | 甲组份+乙组份 | 4:1 | 白色 | 40~50 | ~130 |
第三道 | 甲组份+乙组份 | 4:1 | 白色 | 40~50 | ~130 |
(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。 5、注意事项 1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防暴灯照明。 2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 3)作业时要戴防护口罩,作业时间不宜过长。