上海高桥DC过氧化二**硫化剂

本公司供应橡胶促进剂高桥石化DCP高桥石化 DCP 上海 C18H22O2 270.37 过氧化二**硫化剂，质量保证，欢迎咨询洽谈。

与可燃材料，还原剂，酸，碱，铁锈，重金属反应。见光逐渐变成微黄色，室温下稳定，100℃以上形成高分子化合物。纯度为**时活性氧含量为5.92%。半衰期(溶于苯中)：171℃为1min；117℃为10h；101℃为100h。为强氧化剂，遇硫、高氯酸反应剧烈，遇火缓慢燃烧，对震动和摩擦不敏感。丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用**作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%~4.5%，转化率为 60%~90%。聚合温度维持在-100℃(采用乙烯及丙烯作冷却剂)。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜(见图)采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。

为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约 2%或含氯1.1%~1.3%，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。