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如何保证铸锭质量
1、重熔用铝锭:铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度,在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度,一般高于铝液凝固温度30~50℃。
2、线锭:线锭的浇铸略为复杂,需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃,冷却水压为0.147~0.196MPa,结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件,邯郸铝锭,并加强操作管理,即可获得较好的质量。
只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品,有更好的效益,所以我们一定要多注意细节。
铝锭常见的生产缺陷有哪些
1、裂纹:产生的原因是铝液温度过高,速度过快,铝锭生产厂家,增加了残余应力;铝液中含硅大于0.8%,生成铝硅同熔体,再生成一定的游离硅,增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时,锭的表面和角部也会产生裂纹。
2、气孔:这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高,冷凝过快,使铝液中所含气体不能及时逸出,凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
如何消除铝锭表面的桔皮缺陷
1、控制铝锭拉伸率,为保证表面质量兼顾直线度,铝锭批发,拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。
2、对易弯曲扭拧的铝锭加强修模,控制铝材直度。
日照韩和工贸有限公司始终坚持“诚信立足,创新致远”的经营理念,秉承现代科技的创新思维。及时跟踪国外铝合金液/锭锭生产、再生铝预处理领域的新动向,强大的制造能力以及优异的服务体系。
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