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铝锭的碱蚀处理工艺有什么作用

碱蚀处理工艺能改善铝锭的表面质量，提高它的外观效果。

碱蚀处理主要是针对铝铸件表面粗糙的现象，由于工艺因素或材质因素，可能导致铝铸件表面粗糙，影响正常的使用，因此要通过碱蚀处理的方式进行改善。一般来说，可以在铸造成型后，先进行碱蚀处理，铝锭，提高铝铸件的表面质量，也避免因为碱蚀处理导致其他问题的产生。

以上就是对铝锭碱蚀处理工艺作用的介绍，希望能够对您有所帮助。

造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因

1、填充条件不良，压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早，造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低；合金浇入温度过低；内浇口位置不好，形成大的活动阻力。

2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑，但形状不规则难以开设排溢系统的部位，气体积累；熔融金属的活动时，湍流剧烈，包卷气体。

3、塑料模具型腔有残留物，涂料的用量或喷涂方法不当，压铸铝锭，造成局部的涂料沉积。

压铸铝锭的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔，铝锭多少钱一吨，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸铝锭的产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，铝锭出售，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。