| 出料粒度 | 20-50（mm） |
|---|---|
| 电动机功率 | 37 |
| 给料粒度 | 350（mm） |
| 耗电 | 30（kw） |
| 类型 | 颚式破碎机 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 生产能力 | 30000（kg/h） |
| 应用领域 | 建筑,公路,铁路 |
| 重量 | 6000（kg） |
| 最大进料边长 | 600 |
| 作用对象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 粗碎机 |
| 品牌 | 卓航 |
| 型号 | PE400x600 |
| 类型:颚式破碎机 | 应用领域:建筑,公路,铁路 |
| 给料粒度:350（mm） | 出料粒度:20-50（mm） |
| 生产能力:30000（kg/h） | 耗电:30（kw） |
| 重量:6000（kg） | 电动机功率:37 |
| 粉碎程度:粗碎机 | 驱动方式:电动 |
| **大进料边长:600 | 作用对象:石料 |
粗鄂破 深口鄂破
料破碎生产线颚式破碎机( 砂石生产线)专用设备是生产建筑用砂和石料的专用设备，石料设备，包括颚式破碎机、石料破碎机，反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。我厂设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。
石料生产线的流程大致为：（料仓） ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- （可成成品）。其中间的机器之间可用输送机相接。
石料破碎生产线颚式破碎机反击式破碎机为沙石线中必须设备，在制砂破碎生产线中起着极其重要的作用！
双辊破碎机
一、 机器用途
本机适用于细碎水泥建筑、耐火材料等各种中等硬度以下，抗压强度高于200kf/厘米的物料，如煤、型砂、焦碳、矿石等。
二、 主要技术参数
名称 φ400×250型 φ610×400
**大进料尺寸 30毫米 80毫米
出料粒度 1-6毫米 5-40毫米
转速 200转/分 80转/分
生产量 1-10吨/时 8-40吨/时
轴承 216×4个 7216×4个 7524×8
配用电机 Y132M2-6
5.5千瓦×2个 Y200L2-6
11千瓦 15千瓦
机器重量 1.3吨 3.5吨
三、机器的构造
本机器主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置、机器以及驱动装置等部分组成。两破碎辊轮分别以建固定在两转轴上。轴上有两组轴承支撑，并安装在底架上。
主动辊轮用螺栓固定的底架上，从动辊轮则装有安全弹簧和活动轴承。是在调节辊轮间隙或当辊轮间落入金属夹杂物，从辊轮轴能横向移动，而不致损坏机器零件。
PEF400×600颚式破碎机
型号规格 **大给料粒度（MM） 排料口调整范围（MM） 生产能力（立方米每小时） 主轴转速（转每分） 电机功率（KW） 外形尺寸
（长宽高）(MM) 机重（KG）
PEF400*600 350 40-90 10-40 300 30 1700*1732*1653 6500
立式复合破碎机
一、 用途
系列立式复合破碎机，是我公司科技人员根据市场需要，在吸取国内外先进细碎设备的基础上，研制成功的一种直通式可调细碎设备。该设备可广泛用于水泥、耐火材料、建材及人工制砂行业，对石灰石、鹅卵石、白云石、高炉渣、煤矸石等中硬度石料的细碎作业,也可用于粮食的初级破碎。特别适用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。
二、 特点
该设备破碎比大，破碎水分含量高，对水分含量高的物料加工**理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备损坏。该设备粉碎物料直流，生产效果高，结构独特，运转平稳，无噪音，维修方便，开启工作仓门即可轻松更换易损件。
三、 主要技术参数
型号 800 1000 1250 1500
转子直径（mm） 650 800 1000 1250
筒体高度（mm） 800 850 850 3500
主轴转速（转/分） 1180 980 780 650
进料粒度（mm） 50 70 100 150
出料粒度（mm） 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
生产能力（T/H） 10-20 25-40 45-90 50-110
电动机 型号 Y系列-4 Y系列-6 Y系列-6 Y系列-6
功率（KW） 15-22 30-55 75-90 110
转速（转/分） 1440 980 980 980
外型尺寸（mm） 2000×900×1800 2700×1150×1850 2900×1350×1900 3500×1400×1400
四、 安装试车
1、应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定牢固。 2、安装时应注意主机体与地平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有松动进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
五、 操作规程
1、开机前应检查机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。 2、破碎机必须空载启动，待运转正常后方可下料生产。 3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。 4、破碎过程中如发现异常现象，即停车检查，排除故障后再进行生产。 5、定期向转动轴承部位加入润滑油（3#理基脂）
六、 常见故障及排除方法
故障现象 原因 排除方法
1 粒度细 锤头多 减掉一层或两层锤头
2 粒度粗 皮带松或转速低 调紧皮带，检查电压是否380V，提高电机转速。
3 机体摆动 转子离心力不平衡 更换新锤头，或调正锤头重量。
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