材质 | 金刚石 |
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产地 | 郑州 |
工艺 | 烧结或电镀 |
规格 | 100*32*20*5*3 |
厚度 | 20mm |
类型 | 多款供选 |
粒度 | 60#-5000#(目) |
适用范围 | 精密机械 |
形状 | 异形 |
适用行业 | 金属加工 |
结合剂 | 电镀金刚石 |
发货期限 | 3天 |
品牌 | 锐捷 |
加工定制 | 是 |
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比,他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中易变性的问题。陶瓷砂轮结合金刚石砂轮的上述优点,一出现立刻被欧美发达**广泛应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片),金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,钨钢(硬质合金),新型工程结构陶瓷,宝石,水晶,稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的机械加工中,并取得了良好的经济效益。
用配比好的陶瓷结合剂把磨粒粘结起来,经压坯、干燥、焙烧及修整而成的,具有很多气孔、用磨粒进行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃。主要分为:陶瓷砂轮(碳化硅、棕刚玉、白刚玉等)和陶瓷超硬砂轮(陶瓷结合剂金刚石砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮)两大类。
优点
1、磨削效率高;
2、具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时**明显);
3、磨削力小,磨削温度低;
4、磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好。
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在工业陶瓷、金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中,具有越来越明显的优势,在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具,具有越来越广泛的应用,是近来世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。
应用
陶瓷金刚石砂轮广泛应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片),金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,钨钢(硬质合金),新型工程结构陶瓷,宝石,水晶,稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的机械加工中,并取得了良好的经济效益。
陶瓷结合剂金刚石砂轮主要用于:PCD、CVD、PCBN、硬质合金、陶瓷刀具以及其它刃具铣刀、钻头、铰刀等切削工具的研磨和快速高效低损伤磨削。