卡博恩电动绳锯机 混凝土金刚石绳切割机 多用绳锯切割机厂家

混凝土绳锯机主要用于桥梁，桥墩，桥面，建筑工地的墙面，梁柱，隧道及水下钢筋混凝土、岩石切割。金刚石绳链切割机，绳锯，电动绳锯，方便，简洁，移动方便，施工简单，安装简单，使用面广，成本低，易维护。

根据动力主要分为电动绳锯机和液压绳锯机两种。

根据切割用途和需求不同又分为混凝土切割绳锯，矿山开采绳锯机及大理石花岗岩整形加工绳锯机。

切割时所用的绳锯条和飞轮盘胶圈均属大量耗材，绳锯条规格主要是通过串珠来控制的，其规格可从Φ7.2~Φ11.5mm之间，切割不同的石材所需的配方也是不一样的，绳锯机制作配方要根据石材的实际情况来订做才能发挥其效率，成本也会降低很多。

电动绳锯机分为：小型电动绳锯机和矿山开采绳锯机。

矿山开采绳锯机主要针对大理石，花岗岩矿山开采整形加工配合矿山荒料切石机同时开采荒料，可实现无爆破开采，使荒料切割六面成型，大大提高了荒料出材率，增加效益，更  、更节能。

电动绳锯机开采石材的优势分析；

 （1）适应性广，绳锯适用于所有类型矿山。   

（2）功能强、效率高，S先开采深度深，能达到l0～20m甚至更深，常规开采一般只在10m以内；其次切割速度快，一般能达到4～5m2／h。   

（3）绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切。  

（4）成材率高、综合成本低，S先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何内伤，其次锯缝小，只有约11mm，不会造成资源浪费；  

（5）    ，绳锯开采无噪音无粉尘，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、  性高；常规切割噪音和粉尘都非常大，且工人劳动强度大，  性相对较低。   

电动绳锯开采过程简述 2.1 绳锯开采对基础设施的要求 电力供应  消耗电能的设备主要包括：绳锯机、空压机、多功能凿岩、潜孔钻等，所有设备的电压均为380V，电力消耗视投入的机台数确定，以一台37KW绳锯机及配套设备计算，总功率应在60KW左右，考虑到以后大规模开采的，可考虑增设100KVA变压器一台，初期如为节省投资可以采用柴油发电机供电实现开采；  水源及供水能力  绳锯切割时，必须通冷却水，以保护绳锯及锯机，冷却水量视机器数量定，一台绳锯机的冷却水耗用量为0.5-1吨/小时，因此必须保证充足的水源及供水能力，条件许可，可以采用循环供水方式，建立循环水池，以具备连续不间断供水能力； 

简易公路：必须具备通往矿山的简易公路，而且保证可以正常通过20吨以上的载重卡车以方便输送各种开采设备及石料运输； 

绳锯切割开采石材过程

 2.1 前期准备  

 (1) 山体剥离：剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石，使大理石矿体暴露出来，为采矿工作做好准备。应当特别注意对矿体的保护，不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。  

（2）构造工作平台：大理石裸露出来后，要开挖出适合绳锯机工作的平台，一般宽度在6米，长度根据山势确定，采矿场台阶高度在5-10米。 开挖方式一般采用钻孔加膨胀剂等方法，对花岗岩可以采用爆破方式，对山势比较平缓的作业面可以采用铺垫土层的方式构建作业平台。

2.2.2开采前的准备 

（1）钻孔钻孔是一项关键的准备工作, 若孔钻不好, 直接影响串珠绳的穿通, 影响绳的使用寿命及切割效率,所以打孔这一工序特别重要。欲切割一大块荒料、必须钻好三个孔, 即一个竖直孔和两个水平孔。三孔相交于一点，如果三孔不交于一点,金刚石串珠绳的穿孔比较麻烦, 甚至不能穿, 需要要重新钻孔, 这样降低了生产效率。因此钻孔必须根据实际情况, 按操作规程进行。钻孔采用的设备可以采用多功能凿岩、潜孔钻、手动凿岩机等。  

（2）穿绳  采用人工穿绳法, 即将绳的一端固定在细钢丝绳上，细钢丝绳的另一端接多股软线（通常为吊锤用线）, 从一孔穿进, 垂直面可以采用水冲发将软线冲出来，水平面用铁丝从另一孔引出, 然后带出细钢丝绳引出绳锯。 

（3）绳锯机安装到位  穿绳完毕后, 先进行设备轨道的铺设，轨道应与水平孔平行，并用水平尺测量轨道平面水平度并使之达到要求，***后吊运绳锯机至轨道上，挂好绳锯，接通电源。由于设备较重, 再加上切割一平面后, 需要重新移动设备, 可采用桅杆吊、铲车、装载机、挖机等其中任何一种设备来移动锯机；  

（4）接通水源，安装冷却水管，一般需要配置两根水管，一根设置在绳的入口孔位置，另一根设在绳的出口位置，并随着切割进度需要不断调整进水位置及出水方向。 

 2.2.3 石材切割  用绳锯开采荒料必须先切割水平面, 然后再切割垂直面, 这样才能保证切割的顺利进行。若先切割竖直面, 再切割水平面, 容易造成石材断裂, 压住串珠绳, 从而电机空转打滑，损坏飞轮胶皮；更严重会造成绳锯报废。矿山开采常用的切割方式为一次分切——拉翻（脱离）——二次分切整形。一次分切的主要目的是在山体上切割出条石，条石的大小依矿体的大小、搬运能力、石材的利用率等因素确定，一般在30-60M3，条石切割完后，用绞车或装载机将条石与矿体脱离并拉翻倒在铺有碎石的工作面上, 进行二次分切整形，切割出具有商业价值的荒料。