河南科美 金刚石滚轮 电镀滚轮厂家定制__36#-46#滚轮修整器 提升磨削效率 非标异形可返镀

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磨削机制与磨削几何参数
披的切削过提
磨削时，高速旋转的砂轮与工件接触，逐渐切除工件与砂轮相互干涉的部分，形成被
磨表面。影响磨削加工过程的因素很多，使得对磨削机制的研究比普通切削机制的研究
变得更加困难和复杂。为了实现磨削过程的控制**需要研究磨削加工过程的基本
为了描述磨削过程，必须找出一些能明确表征输入-输出条件的主要参数。表征输
入条件的参数有：磨刃几何参数、有效磨粒（刃）数、切屑厚度、切屑宽度、接触弧长和砂轮当量直径等。表征输出的主要参数有：材料磨除率、砂轮耗损率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度以及表面完整性等。其中，磨刃几何参数、有效磨粒数、切屑弧长和磨削比等为基本磨削参数。

磨具的硬度磨具表层磨粒，在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，称为磨具的硬度。一般而言，硬度高的磨具，磨粒难以脱落；硬度低的磨具容易脱落。由于磨具
在磨削时主要是磨粒对工件产生力的相互作用，因此，磨具硬度是磨粒和结合剂承受外
力作用能力的综合反映，但以结合剂把持磨粒从磨具表面脱落的难易作为判据。所以，
决定磨具硬度主要不是磨粒本身的硬度，而是结合剂把持磨粒的能力。硬度不高的磨
粒，可以制成高硬度的磨具；硬度高的磨粒也可以制成低硬度磨具。