科美 金刚石磨盘 树脂SDC磨盘厂家 36#粗磨金刚石研磨盘 气门杆专用锯片砂轮 耐用寿命长

科美 金刚石磨盘 树脂SDC磨盘厂家 36#粗磨金刚石研磨盘 气门杆专用锯片砂轮  耐用寿命长13283803553

磨削机制与磨削几何参数
披的切削过提
磨削时，高速旋转的砂轮与工件接触，逐渐切除工件与砂轮相互干涉的部分，形成被
磨表面。影响磨削加工过程的因素很多，使得对磨削机制的研究比普通切削机制的研究变得更加困难和复杂。为了实现磨削过程的控制**需要研究磨削加工过程的基本
为了描述磨削过程，必须找出一些能明确表征输入-输出条件的主要参数。表征输
入条件的参数有：磨刃几何参数、有效磨粒（刃）数、切屑厚度、切屑宽度、接触弧长和砂轮当量直径等。表征输出的主要参数有：材料磨除率、砂轮耗损率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度以及表面完整性等。其中，磨刃几何参数、有效磨粒数、切屑弧长和磨削比等为基本磨削参数。

磨具的硬度磨具表层磨粒，在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，称为磨具的硬度。一般而言，硬度高的磨具，磨粒难以脱落；硬度低的磨具容易脱落。由于磨具
在磨削时主要是磨粒对工件产生力的相互作用，因此，磨具硬度是磨粒和结合剂承受外力作用能力的综合反映，但以结合剂把持磨粒从磨具表面脱落的难易作为判据。所以，决定磨具硬度主要不是磨粒本身的硬度，而是结合剂把持磨粒的能力。硬度不高的磨粒，可以制成高硬度的磨具；硬度高的磨粒也可以制成低硬度磨具。
磨具的硬度是衡量磨具质量的重要指标之一，在磨具的所有物理机械性能中，它正确地反映磨具的磨削性能。目前，内外测定磨具硬度的方法很多，其中平锥法、机械锥法、喷砂法和洛氏法是应用广泛的方法。此外，还有声频法、超声法等测定法。由于各的测定方法不同，所以各个、不同厂家的磨具硬度是有差异的，无法准确地对照和换算。磨具硬度对磨削加工效果有着极为重要的影响，应根据工件材质的不同选择不同的硬度。因此，各个或部门多把磨具硬度划分为不同的等级，以示磨具软硬程度的差异。在，把磨具硬度划分列出了我国与国外厂家磨具硬度代号；

磨削中的振动
金属切削加工中，在工件和刀具之间常常发生强烈的相对振动。在磨削加工中，振
动对表固光为度、磨削精度、砂轮的寿命带米的不良影响尤为突出。因而振动是影响产品质量和生产率的一个重要因素。