材质 | 金刚石 |
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产地 | 郑州砂轮 |
工艺 | 树脂 |
规格 | Φ750/75/305 |
厚度 | 10/20/30 |
粒度 | 800目 |
适用范围 | 硬质合金 |
形状 | 平形砂轮 |
适用行业 | 硬质合金加工 |
结合剂 | 树脂砂轮 |
发货期限 | 10天 |
品牌 | 河南砂轮 |
加工定制 | 是 |
咨询热线:15670627751
平面磨削时常见的缺陷有:
表面产生波纹、表面烧伤及表面几何形状误差。现将其其产生的主要原因是砂轮轴轴承间隙太大、砂轮不平衡、磨头电机不平衡等。磨削时产生振动,引起表面波纹。其次是工作台纵向进给量小时产生爬行。为此,应适当调整轴承间隙,平衡砂轮及电机,排除液压系统中的空气。
产生表面烧伤的主要原因是磨削用量大,砂轮硬度高,粒度细,尤其是端面磨削时砂
轮与工件接触面积大,散热及冷却条件差等造成的。如发现表面有烧伤现象**应该减
牛磨削深度,合理选择砂轮,端面磨削时使用开槽砂轮并供给充分的冷却液等办法降低
平面磨削中产生的主要是加工表面间的相互位置误差,如不平行度、不垂直度等。
主要原因是工件定位不准、机床导轨磨损等。为此工件在安装时要仔细找正,及时检修机床;