惰性氧化铝陶瓷球 氧化铝瓷球 惰性开瓷球 耐火瓷球 25% 40% 60% 70% 90% 99% 高铝球 刚玉瓷球

惰性氧化铝陶瓷球 氧化铝瓷球 惰性开瓷球 耐火瓷球  25% 40% 60% 70% 90% 99% 高铝球 刚玉瓷球

一、产品简介

惰性瓷球又称惰性氧化铝瓷球、惰性氧化铝耐火陶瓷球、高铝耐火瓷球、惰性氧化铝耐火球，因在煤化工、天然气化工中合成氨-尿素装置的变换装置一变换炉、第二变换炉以及甲醇装置一级加氢转化器、预脱硫槽、中温脱硫槽、二级加氢转化器、转化炉、甲醇合成塔等装置中因设计温度较高，设计院文件中习惯称之为高铝耐火球。其主要作用是支撑和覆盖、保护催化剂，起阻挡粉尘进入催化剂床层，保护催化剂不受污染，分散气液提高传质效率等。惰性瓷球氧化铝含量和价格随着含量越高，耐温、耐压、耐化学腐蚀性能越强，耐急冷急热温度变化能力强。

二、惰性氧化铝耐火陶瓷球产品应用及作用

我公司惰性瓷球广泛应用于化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、炼油、石油化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内，如石油化工的加氢反应器、加氢裂化反应器、制氢反应器、天然气干燥吸附器，全馏分油加氢装置，烟气制酸转化器；煤化工中的合成氨-尿素装置的变换装置一变换炉、第二变换炉、液氮洗的分子筛吸附器、二氧化碳脱硫塔，硫回收装置中的活性炭吸附塔、水解反应器；苯乙烯装置的烷基化反应器、烷基转移反应器、活性反应床、苯处理器、循环苯处理器、乙烯处理器中使用的99%高纯氧化铝瓷球，甲醇装置中的一级加氢转化器、预脱硫槽、中温脱硫槽、二级加氢转化器、氧化锌脱硫槽、转化炉、甲醇合成塔等。通过多家用户使用后表明：产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。

三、氧化铝耐火瓷球主要性能优势

产品应用于反应塔内，不仅能够使填料层具有足够的空隙率、接触比表面积，降低系统阻力，同时可以容纳、截留原料气液中的焦粉、胶质、重金属等，避免其沉积在催化剂床层结焦、结炭导致毒害催化剂。

惰性氧化铝瓷球主要化学成分为Al2O3、SiO2，含少量碱金属化合物CaO2、MgO、K2O、Na2O和极少量的Fe2O3等，产品中不含砷、硼等重金属。

惰性瓷球主要技术指标为：,吸水率≤3%.长期使用温度-50℃-1300℃,耐酸度≥99.5%,耐碱度≥85%,空隙率40-48%,莫氏硬度≥6.5级.热变形温度1200-1650℃,荷重软化温度(0.2MPa)900-1560℃.重烧线收缩率(1280℃烧) ≤0.1%.

 四、惰性瓷球设计配方技术原理

我公司惰性氧化铝耐火瓷球的技术其原理：采用屈服状莫来石为主晶相，以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁，借用了氧化铝烧结体和莫来石晶体高机械强度，耐高温、耐酸碱、抗化学腐蚀特性以及抗氧化、耐磨损、极低的化学活性。产品含有在量针状莫来石和部份残余石英晶体、刚玉晶体，烧结致密，质地坚硬，无粉尘、不粉化。产品特别具有良的耐化学腐蚀性能：除**外，能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外，在化工工艺设备中充当催化剂支撑剂使用，产品本身不会出现任何问题 ，保证使用寿命大于10年。

五、惰性瓷球物理化学性能指标

40%氧化铝瓷球

惰性氧化铝开瓷球

惰性氧化铝开孔瓷球 

环孔支撑剂（环孔瓷球）

我公司惰性氧化铝瓷球生产现场

我公司公司工程师参与制定了惰性氧化铝陶瓷球 惰性开瓷球 耐火瓷球 氧化铝瓷球 25% 40% 60% 70% 90% 99% 高铝球 刚玉瓷球化工行业标准标准《工业瓷球-惰性瓷球》（HG/T3683.1-2013）、《工业瓷球-开孔瓷球》（HG/T3683.3-2013）、《化工陶瓷环孔支撑剂》（HG/T4369-2012）等。以及《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》（GB/T18749-2008）、化工行业标准《工业活性氧化铝》（HG/T3927-2007）等。同时公司获得多项专力：压缩天然气分子筛、陶瓷七巧环填料、耐酸嵌合式瓷砖、八柱弧形填料等。

服务完善：

   萍乡市澳荣新材料有限公司向客户的承诺是：按时交货；如果产品出现质量问题，无条件给予退货、换货；我们的产品顾问还可以根据客户实际情况和需要推荐适合的产品。

   价格实惠：萍乡市澳荣新材料有限公司惰性氧化铝陶瓷球 氧化铝瓷球 惰性开瓷球 耐火瓷球  25% 40% 60% 70% 90% 99% 高铝球 刚玉瓷球产品质量虽然是全国好的，但是价格却不是高的。始终将客户的利益摆在首位是萍乡澳荣“精填”牌化工填料的价值观。