材质 | 单晶刚玉 |
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工艺 | 烧结 |
结合剂 | 树脂 |
产地 | 郑州 |
长度 | 多规格 |
品牌 | 科美 |
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不同磨料的砂轮在磨削各种新高速钢时,所得的结果是不相同的。从可以看出,含钒量1%和2%左右的高速钢,其可磨性优于含钒量3%和4%左右的高钒高速钢。在相同的磨削条件下,单晶刚玉砂轮磨削性能比错钦刚玉好,这是由于晶刚玉磨料中等积形多,具有多棱角的切削刃口,因而磨粒切削刃寿命长,且磨削加工时磨除量大,砂轮磨损少,磨削比高,几何形状保持性能好。而错钦刚玉磨料中的等积状
磨粒所占的比例较少,针片状磨粒较多,磨削时磨粒易破碎,切削刃难以保持,砂轮磨损大。立方氮化硼(CBN)磨料在磨削含钒量为2%的高速钢时,磨削比比单晶刚玉高4~7倍。尤其是工件材料含钒量在3%及以上时,更显示出立方氮化硼磨料的优越性,其磨削比比单晶刚玉高5~30倍,比错敏刚玉高15~40倍。
当然,采用合适的单晶刚玉和其他磨料的混合磨料,也能改善对新高速钢的磨削效
果。例如磨高钒高速钢(W6Mo5Cr4V5SiNbAl)时,采用单晶刚玉和微晶刚玉(SA/MA)、单晶刚玉和黑碳化硅(SA/C)的混合磨料,可取得比单一的单晶刚玉磨料更好的加工效果。