ZY22颚式破碎机/宝石颚式破碎机/金红石颚式破碎机

复杂摆动式破碎机的构造，主要包括机架、动颚板、偏心轴、滚珠轴承、衬板、侧壁衬板、肘板、契铁等部件。在我国复杂摆动顺式破碎机一般主要用来破碎一些中型的破碎工程，但是我国中小型厂中，可作为**环节的破碎过程。其给矿口宽不超过600 mni，排矿口宽度为5-75二，生产率为0.4一180 t/h。这种破碎机的动濒悬挂轴其实偏心轴也**是**的，因此后来连杆式的破碎机也相应的取消了。破碎机的构造可以看出，动颚板通过滚珠轴承直接悬挂在偏心轴上，偏心轴是支承在机架上的两个滚珠轴承中，排矿口的大小用楔铁来调节，其肘板也只有一块，衬板分别装在动顺和定额板上，其表面都是弧形的。

复杂摆动鄂式破碎机其他零件与简单摆动式破碎机相似。当偏心轴转动时，动额上端做圆周运动，而下端则作椭圆运动，所以是复杂摆动的。它对矿石除有压力作用外，还有磨剥作用。因此其生产率较高，能量消耗少。但矿石过粉碎现象严重，衬板的磨损也较快。

颚式破碎机分为复摆式和简摆式，一般复摆式均带有安全保护装置，主要有肘板折断法，飞轮限矩保护法和液压保护等等。

(1)肘板折断法：设定肘板低强度易折断点，即在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。这种传统的过载保护措施，结构简单，制造容易。但由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法**定量控制折断点，实际应用中往往是过载而得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，但由于破碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前机器是不能运行的，这势必造成流程中断，延误生产。

(2)飞轮限矩保护：采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等。此类方法在简摆式颚式破碎机上应用较多。

这种离合器，既要保证正常工作力矩的传递，又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落入料障时，机器过载，达到临界转矩，飞轮在轴卜自由滑动，起到保护主要零部件的作用。但由于离合器摩擦因数/受外界条件（如温度等）影响较大，使其工作的可靠性受到限制，且过载时，仍需人为清障、停机修理，系统恢复比较麻烦。

(3)液压保护：由于前述两种过载保护方法存在保护不可靠和事故状态下需关闭颚式破碎机，造成流程中断及其恢复较麻烦等问题，在破碎处理含有较多料障的物料时（如钢渣破碎线），往往不能适应生产的需要。因此，研制安全可靠的液压保护装置取代传统的消极保护手段**大限度地保证机器安全平稳地进行连续运转显得尤为必要。

通过比较前两种方法均存在保护不可靠和出现事故需要停机处理，而工作效率低，而液压保护系统的反应时间短，准确且可靠，不需停机**可自动恢复生产，因此具有明显的优势。这里设计了一种简单、高效的液压保护系统。

颚式破碎机的种类虽然很多，工作原理略有不同，但其过载保护机构的目的是一样的。任何一种破碎设备的高作业率都是在良好的日常维护条件下实现的，做到适宜的维护(维修和保养)极为重要，正确操作、精心维护、及时保养和检修可以保证破碎机的正常运转和延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的运转作业率，并能充分发挥它的潜力。日常的维护主要指班前班后的检查，定期的保养和及时的检修，故障的分析与排除等。相对不同使用场合和不同的作业环境，应参照各有关行业的具体标准和本企业的具体情况来制定与执行。

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