| 包装速度 | 15 |
|---|---|
| 电压 | 380V |
| 功率 | 4kw |
| 功能 | 计量,封口,打包,充填 |
| 规格 | 单嘴包装机 |
| 适用对象 | 重晶石粉、高岭土粉、膨润土粉、大理石粉等 |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 外形尺寸 | 700*1300*1400mm |
| 重量 | 380kg |
| 营销 | 新品 |
| 适用行业 | 日化,化工 |
| 物料类型 | 粉剂 |
| 自动化程度 | 脚踏 |
| 包装类型 | 木箱,阀口袋 |
| 品牌 | 中州 |
| 型号 | 单嘴包装机 |
| 加工定制 | 是 |
| 包装材质 | 阀口袋 |
粉体包装机是我公司郑州中州机械根据加工粉体用户的需要而研制开发的最新产品。配套磨粉机使用，大大节省人工及工作效率。计量采用微机称，微机称是我厂技术人员与科研机构，根据粉体包装机的结构及粉体物料的灌装特点，精心设计，开发研制的微机控制系统，设备具有结构合理、性能稳定、计量精确、调整方便、操作简单、能耗低、产量大、功能齐全、便于维修等优点。本粉体自动包装机通过电气一体实现编织袋的压紧、松开，出料嘴的开启、关闭等自动化功能。从而减少了包装机的机械故障，所以产品深受粉体加工行业厂家的欢迎和信赖。
★适用范围：
适用于建材、化工、矿山、耐材、冶金等矿粉的自动称重计量装袋加工，例如水泥、石灰粉、大白粉、双飞粉、河沙、硅灰石粉、重钙粉、石英粉、长石粉、方解石粉、滑石粉、重晶石粉、萤石粉、大理石粉、陶瓷粉、铝矾土粉、锰矿粉、铁矿粉、铜矿粉、磷矿粉、白云石粉、花岗岩粉、高岭土粉、、膨润土粉、麦饭石粉、石膏粉、碳化硅粉等百余种流动性较好的粉末状和细颗粒状物料的编织袋和复膜袋的包装。
★工作原理：
料仓的粉料进入粉体自动包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将粉料，经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中。当袋重达到设定量时，由传感器把信号传至微机，电磁阀动过微机控制启动气缸，关闭出料嘴停止灌装；同时，压袋器通过传感器的信号进行吸合，压袋器松开，使编织袋倾斜掉袋。整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，压袋器、出料嘴的开启、关闭；粉料的灌装、称重计量、掉袋均可自动完成。
★整机结构：
粉体包装机主要有机身、给料机构、出灰机构、控制机构、称重机构和吊袋机构等组成。
1.机身：采用型钢焊接机构，强度高、钢度大，小巧轻便。
2.给料机构：由摆线针轮减速机带动链轮，经链条、链轮传动完成给料机均匀下料。
3.出灰机构：由电动机带动主轴叶轮高速旋转，将粉料经出料嘴灌装与编织袋中。
4.控制机构：插上编织袋，触碰行程开关启动，经微机、电磁阀控制气缸工作，使出料嘴开启，实现电气一体的自动控制。
5.称重机构：当袋重达到标定量时，拉力传感器发出信号，电磁阀控制气缸工作，使出料嘴关闭停止灌装。
6.吊袋机构：出料嘴关闭，停止灌装的同时，压袋器通过传感器的信号进行吸合，压袋器松开，使编织袋倾斜掉袋。
★注意事项：
1、经常检查称架是否灵活，保证称架垂直，上下前后的间隙一致，不应有擦、托、卡等现象。
2、灌装到接近设定重量时，不要触碰编织袋和称架，以免称重计量错误。
3、在空称状态，微机系统的显示数与零偏差较大时，可按去皮键去皮重新清零，以保证微机的计量精度。
4、经常检查各执行机构动作是否灵活，发现问题及时处理，压袋器胶轮和出料管要经常检查，磨损严重时及时更换。
5、传感器上下方向螺栓应保持十字交叉状态，以消除传感器的安装应力，同时固定传感器的螺丝要紧固，否则影响传感器正常工作，导致微机从传感器采集的数据不准确造成计量误差较大。
6、气缸关闭胶管后，发现出灰嘴有漏灰现象，应及时检查两气缸棒间隙，并作调整，以免正常装袋完成时因漏灰或不关闭闸板引起的袋重超标。
联系人：李经理
询价热线：13164301566
公司地址：郑州市高新技术开发区云杉路8号
公司网站：www.zhongzhoujixie.com
| 序号 | 参 数 名 称 | 单 位 | 设 备 型 号 | ||||
| 1 | 出 料 嘴 数 | 个 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 2 | 生 产 能 力 | t/h | 10 | 20 | 30 | 40 | |
| 3 | 称量精度 | 单袋重量 | Kg | 10-50 | |||
| 袋重误差 | Kg | ±0.2-0.5 | |||||
| 袋中合格率 | % | ≥98 | |||||
| 4 | 叶 轮 速 度 | r/min | 960 | ||||
| 5 | 出料功率 | 型 号 |
| Y11M-4 | |||
| 功 率 | Kw | 4 | |||||
| 转 速 | r/min | 1440 | |||||
| 传动方式 |
| 带 轮 | |||||
| 6 | 给料功率 | 型 号 |
|
| YXJ110L1-4 | ||
| 功 率 | Kw |
| 2.2 | ||||
| 型 号 |
|
| XWD2.2-3 | ||||
| 速 比 |
|
| 1：23 | ||||
| 7 | 电 源 电 压 |
| 380 ±10-15 | ||||
| 8 | 收 尘 风 量 | M3/h |
|
|
|
| |
| 9 | 外 形 尺 寸 | 长宽高 | 700×1400 ×1300 | 1350×1400×1780 | 2000×1400×1780 | 2650×1400×1780 | |
| 10 | 重 量 | Kg | 380 | 920 | 1500 | 1980 | |
| 序号 | 故 障 | 排 除 方 法 |
| 一 | 计 量 不 准 | 1、重新校称，重置包装重量 |
| 2、及时清理装袋架下方堆积物料 | ||
| 二 | 气缸不关闭 | 1、行程开关有问题 |
| 2、电磁阀有问题—更换 | ||
| 3、微机有问题—维修或更换 | ||
| 三 | 气缸打不开 | 1、查看控制柜上的压力表有无压力 |
| 2、电磁阀有问题—更换 | ||
| 3、控制柜里的中间继电器有问题—更换 | ||
| 四 | 不 出 料 | 1、查看出料嘴是否堵塞 |
| 2、检查出料口吹气嘴是否堵塞 | ||
| 五 | 出 料 慢 | 1、叶轮和助力板磨损过大—更换 |
| 2、吹气嘴堵塞或气压小 | ||
| 六 | 皮带轮转不动 | 查看动力头里是否有异物卡住叶轮 |
| 七 | 压 不 住 袋 | 调整压袋器的支撑螺丝或更换压袋器胶轮 |
| 八 | 微 机 不 亮 | 检查微机电源及保险，如都无误，维修电脑 |
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