嵩山重工专业制作新型环保高效雷蒙磨粉机 高压悬辊磨 高岭土磨粉机

3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716及3016、3216型悬辊式雷蒙磨是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，产量能耗均达到国家标准，居国内先进水平，备受各行业用户的好评。

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉机该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

一、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉机用途和适用范围：

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机 、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉机工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

配套电磁振动给料机技术参数

斗式提升机技术参数

（一）雷蒙磨安装前的准备事项

1、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。

2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。

3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。

4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

（二）河南嵩山重工有限公司雷蒙磨安装（另见雷蒙磨安装示意图）

1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。

3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

(三)河南嵩山重工有限公司雷蒙磨调试（空运转试机）

1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。

2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。

3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。

开动磨粉机前，应检查机内是否有铁块类等杂物，检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查，检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主机的转向，排气阀应处于全开的位置。启动顺序是先起动分析机，再起动风机，然后起动主机，起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常粒度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似粒度要求。最后按以下顺序开机。

1.开动斗式提升机；2.开动颚式破碎机；3.待料仓存有物料后，启动分析机；4.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5.启动主机、在启动主机随即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下;"启动"提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。

停机时应按下列顺序关闭个机；

1.先关闭给料机停止给料；

2.约一分钟后停止主机；

3.吹净残留的物料后停止鼓风机；

4.最后关闭分析机；

停机顺序是：给料机-主机-鼓风机-分析机。

注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，储料量随需而定。

5.磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

为了保证河南嵩山重工有限公司雷蒙磨产品的正常运转，应按下表要求和方法进行加油。润滑部位和油脂名称均在下表中述明。

3(4)R3016、3216润滑系统表

磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理。