硅灰石锤式破碎机/蔷薇辉石锤式破碎机/ZY23锤式破碎机

企业和产品的信息化是锤式破碎机发展的必然趋势，在锤式破碎机的发展历程中，锤式破碎机的发展经历了业务发展阶段和产品质量发展阶段，在两个阶段的同步发展过程中，信息化是当代锤式破碎机新的发展方向。

企业信息化是指企业以业务流程的优化和重构为基础，在一定的深度和广度上利用计算机技术、网络技术和数据库技术，控制和集成化管理企业生产经营活动中的各种信息，实现企业内外部信息的共享和有效利用，以提高企业的经济效益和市场竞争力，这将涉及到对企业管理理念的创新，管理流程的优化，管理团队的重组和管理手段的创新。

在工作中，在一般情况下，锤式破碎机都能平稳运转，按正常磨损修理。若物料混有高硬度金属块时，会出现事故性破损，严重时会损坏到主轴、轴承等。锤式破碎机易损件有：锤头、锤架、篦条、衬板等。

1 锤头的修理

锤式破碎机的锤头是主要消耗零件，目前多是高猛钢材质，当一面磨损后，可以翻面使用。但当锤头两面磨损得很严重时，则难以修复，只好更换新的锤头。若此时锤头的轴孔和轴承柄未损坏时，而将整个锤头报废势必造成浪费。因此，锤头在使用时，不能让两面过多的磨损**要换下来，用合金堆焊或用高猛钢焊条堆焊，以改进耐磨性能。目前采用的高猛钢锤头，其耐磨性能较差。因此高锰钢锤头在工作中产生加工硬化的程度很少，其工作条件基本上属于低应力多冲击凿削式磨料磨损。因此，选用新的金属材料制作锤头，可以一倍或几倍于高猛钢锤头的寿命。

2 锤架的修理

锤架是铸钢材质，一般不与物料直接接触，但是锤架的边锤与机壳侧板间是要受到物料凿削式磨料磨损。此外，锤架上的锤头轴孔，破碎机经长期工作后，圆孔将磨成扁圆孔，影响锤头正常工作。修复锤架的方法是锰钢堆焊条经行堆焊。锤头轴孔磨损后，经补焊退火后，重新划线钻孔，或者将锤架盘组组合后，进行镗孔，容易达到尺寸精度要求。

3 篦条的修理

锤式破碎机的篦条，由于受到物料的冲击和摩擦，磨损是比较快的，有的甚至弯曲和断裂，磨损的篦条可以堆焊修复，修复时要注意篦条间的间隙大小。裂纹的篦条可以焊修，修复时要注意焊缝表面平整。弯曲和断裂的篦条，一般应更换新的篦条。

4 衬板的修理

衬板多为高锰钢材质，衬板磨损也可用堆焊法修理。为了节约贵重的锰钢堆焊条，可先用钢焊条堆焊底层，再用锰钢焊条堆焊表层。当磨损层较薄时，可直接均匀地堆焊锰钢焊条。为节省堆焊焊条和节省时间，可在衬板上断续堆焊成条状和网状，但间断的间隙不要过密和过疏，过密节省有限，过疏起不到修复作用。

锤式破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2一4h的空载试车和5一6h的负载试车。

空载试车：空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求:电气连锁系统试车，按启动程序，其启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；飞轮转动平稳；轴承温升不超过30℃；轴承润滑正常，无漏油现象。

负载试车：负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求:不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

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