| 材质 | 苎麻纤维 |
|---|---|
| 产地 | 河北 |
| 使用温度 | 140 |
| 使用压力 | 15 |
| 形态 | 纤维状 |
| 作用 | 具有良好的气密性、电绝缘性 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 样品或现货 | 现货 |
| 是否进口 | 是 |
| 截面形状 | 方形 |
| 盘根材质 | 高水基盘根 |
| 品牌 | 昌隆 |
| 型号 | 齐全 |
高水基盘根由高质量 苎麻纤维， 内、外涂石墨，且充分浸润特殊的润滑油方形编织而成。突出的优点是磨擦系数极低，不磨轴，防腐蚀。可应用于船舶行业、冷水处理、海水及冷油上；低压阀门，旋转设备，及往复泵液压榨机，轮船螺旋桨等设备。推荐使用在一般的动密封，低压阀门，旋转设备，及往复泵上。温度≦140 ℃ PH 值： 2-12 线速度：10m/s 鼓风机 15bar 搅拌机： 15bar 阀： 20bar 适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等介质，尤其能耐研磨。（此盘根按颜色分为黑色和白色）。
2 编制形式
发辫编织
发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点
套层编织
套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层 填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。
3 性能介绍
务范围 SERVICE LIMITS
项目 ITEM 旋转泵Rotating 往复泵Reciprocating 静密封 Static
工作压力Pressure Psi bar Kg/cm2 15 15 20
轴速Shaft speed M/s 6 1.5 ??
密度Density g/cm3 1.3
温度Temperature °C －50~+350°C
PH值 PH range 2-13
常规尺寸 STOCK DIMENSIONS
截面尺寸Sizemm 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 19 20
约appr. m/kg 35 22 16 9.0 5.6 3.9 2.9 2.5 2.2 1.7 1.5 1.4
4 应用
高水基盘根的特点与应用由于含有氨酯键，初粘性好，粘接力大。可调节性好，改变原料组成和相对分子质量，可制成无溶剂型或高固含量胶黏剂，两组分用量可调范围大。可室温固化，也可加热固化，粘接强度较高，能用作结构胶黏剂。耐低温性能**，低温时的粘接强度高出室温1倍。
高水基盘根柔韧性好，剥离强度较高，耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出，耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。
双组分混配后工艺性好，容易湿润，适用期长。粘接范围广，能够粘接多种材料。
高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种**多、用量**大、用途**的产品，可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料，如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。
高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。特别是用于汽车部件与金属的粘接，如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。
双组分聚氨酯胶黏剂的品种双组分聚氨酯胶黏剂的品种有通用型、结构型（聚氨酯聚脲、聚氨酯环氧树脂聚脲）、纸塑复合用、包装用、 植绒等胶黏剂。
高水基盘根可直接使用，无需混合调配，操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团，靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢，胶层容易产生气泡，影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根，可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂，如苯酚等将基团暂时保护起来，使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离，释放出异氰酸酯基团，与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。
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