原理 | 真空过滤 |
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用途 | 固液分离 |
适用对象 | 水 |
样式 | 带式 |
适用范围 | 水处理,化工,石油,汽车,纺织,轻工,制药,染料,冶金,选矿,食品,电镀 |
性能 | 高效过滤,精密过滤 |
适用对象性质 | 腐蚀性,弱腐蚀性,低温物料,高卫生要求物料 |
过滤精度 | 12(um) |
工作压力 | 13(MPa) |
工作温度 | 20(℃) |
有效过滤面积 | 13 |
适用粘度 | 11(pas) |
设备重量 | 1300(Kg) |
产品类型 | 全新 |
规格 | SHDU |
材质 | 碳钢 |
额定电压 | 220v |
额定功率 | 3.5kw |
认证 | ISO9001 |
外形尺寸 | 3(m) |
销售方式 | 直销 |
扬程 | 12m |
发货期限 | 10天 |
品牌 | 水衡 |
型号 | SHDU |
加工定制 | 是 |
产品上市时间 | 2013年春 |
打样周期 | 3-4天 |
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DU系列真空过滤机 脱硫石膏废水处理设备工作原理
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,腔带与真空滑台接触(真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在橡胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出,进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生,再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗,可以不间断的连续进行。
SHDU橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。
DU系列真空过滤机 脱硫石膏废水处理设备特点
整机采用模块化设计,便于运输、安装、维护及保养;橡胶带采用一次性硫化成型,抗拉强度大,耐酸碱,耐高温;橡胶带托辊采用通轴式设计,迷宫式密封,滚动式旋转,有利于延长橡胶带的使用寿命;滤布纠偏采用双气囊蛇形纠偏,保证滤布工作状态处于正确位置;设备运行速度可在1~12m/min间进行调整,可根据不同的物料参数选择最佳运行速度;设备可实现远程及现场双控制,大大减少了劳动强度;设备采用整体式结构的真空盒与真空滑台,保证真空室的强度、直线度及平面度,保证真空损耗<1%且消除了单条滑台给橡胶带与摩擦带带来的严重磨损,保证橡胶带与摩擦带的使用寿命;可实现物料顺流洗涤或逆流洗涤,满足不同物料工艺要求;排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液。
DU橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动动力实现固液分离的设备。在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸 渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤洗液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分 离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
DU系列真空过滤机 脱硫石膏废水处理设备技术特点:
1:整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2:自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3:过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4:过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到最佳过滤效果。
5:洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均为彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
6:控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。