| 产地 | 河南 |
|---|---|
| 出料粒度 | 20-35mm |
| 电动机功率 | 110kw |
| 给料粒度 | 630mm |
| 耗电 | 75kw |
| 类型 | 颚式破碎机 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 生产能力 | 110-320t/h |
| 适用物料 | 矿石、岩石等... |
| 应用领域 | 工程建筑,建材,建筑,矿业,选矿 |
| 重量 | 29t |
| 作用对象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 中碎机 |
| 品牌 | 振科 |
| 加工定制 | 是 |
| 进料边长 | 480 |
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在颚式破碎机的工作过程中，活动颚的上端直接悬挂在偏心轴上。曲柄连杆机构作为曲柄连杆机构的连杆，其直接由偏心轴的偏心率驱动。活动颚的下端铰接有推力板以支撑框架的后壁。当偏心轴旋转时，运动钳口上各点的轨迹从悬点的圆周(半径等于偏心)逐渐向下变为椭圆，并且椭圆越向下。
椭圆越偏离，直到下部与通道之间的连接点轨迹为止。由于该机动颚上各点的运动轨迹复杂，故称之为复杂摆动颚式破碎机。与简单的摆式破碎机相比，复合摆式颚式破碎机具有重量轻、部件少、结构紧凑、破碎室填充度好、充填料块破碎均匀、下端强制释放成品等优点。
由于可动颚比同规格的单摆颚式破碎机生产率高，比单摆颚式破碎机高20-30%；可动颚的下部有较大的上下滚动运动，易于以立方体形式卸载，减少了单摆产品等片状部件，产品质量较好。
颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的粗碎、中碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便，运营成本低等特点。那么颚式破碎机在日常的操作中要注意什么呢?下面大家一起来看看吧!
试机前确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。调整楔块与机架后箱间无明显窜动。
二、启动前的准备工作
仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。仔细检查所有紧固件是否拧紧。仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。检查防护装置是否良好，发现有不好现象时，应及时排除。
检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则清理干净，以确保破碎机空载启动。
三、启动要求经检查，机器各部件情况正常，方可启动。在无载荷情况下启动。启动时，用铃或信号事先预告。启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
四、使用操作
破碎机正常运转后，方可开始喂料。待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，高温不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料排出后，方可关闭电动机。
破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。
五、润滑事项经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用使用时间。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
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