成型周期 | 20 |
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传动方式 | 连续 |
工作气压 | 500 |
类型 | 其它 |
外形尺寸 | 120*800 |
振动频率 | 1245 |
整机重量 | 50 |
装机容量 | 110 |
总功率 | 110 |
最大压力 | 1234 |
主振形式 | 125 |
成型压力 | 10 |
品牌 | 同成 |
型号 | TC-54 |
产品简介
设备特点:此设备具有投资小、占地面积小、易操作等特点
产品特点:此设备生产的产品具有轻质、隔热、隔音、耐火等特点
纸面石膏板生产线是当前生产新型装饰材料的专用设备,其主要工作过程包括:
1、将熟石膏和水以及各种添加成分,分别由自动计量,自动输送系统进入搅拌机,混合搅拌成石膏浆,并均匀撒在连续向前移动的护面纸上。
2、在连续前进的同时经过振动、浆料逐渐扩散匀布,随之进入挤压成型机与上下护面纸复合,通过挤压成型浆料被上下护面纸完全包封,并挤压成连续不断的浆状纸面石膏板。
3、该板在成型线上运行过程中经过成型、自然凝固、自动切断等已逐步形成湿式固体纸面石膏板,湿板经程控系统排列,通过辊子、皮带输送和翻板,快速进入烘干室。
4、板在烘干室各个温区严格控制下,并打入不同温度的热风,湿板水份蒸发,淀粉反应将板与护面纸粘合,烘干的纸面石膏板从烘干室脱颖而出。
5、然后再次翻板和片(正面向里),经定尺锯将板切割成一定规格尺寸的成品板。
**输送到自动封头与自动码垛,码垛完毕由叉车送往成品仓库。
纸面石膏板生产线的设备种类:
1)热风烘干型
2)导热油烘干型
以上生产线设备均为半自动和全自动两种类型
石膏板之所以能得到迅速的推广应用,与其优越的技术性能是分不开的,大致可归纳为以下几方面:
(1)生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏,其单位生产能耗比水泥低78%。
(2)轻质隔热,用纸面石膏板作隔墙,重量仅为砖墙的1/4~1/3。同时,由于石膏板的多孔结构,其导热系数为0.30,与砖(0.43)和混凝土(1.63)相比,隔热性能优良。
(3)具有优异的防火性能,由于石膏受热时要释放化合水,因此,用纸面石膏板作墙体,其耐火极限可达2h以上。
(4)装饰功能好,纸面石膏板表面平整,板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起,形成无缝结构,建筑装饰效果好。
(5)可施工性好,纸面石膏板可钉、可锯、可粘、施工非常方便,用它做装饰,可以摆脱传统的湿法作业,极大地提高施工效率。
(6)舒适的居住功能,由于石膏板具有独特的“呼吸”性能,因而具有调节室内湿度的能力,使居住舒适。
(7)生产效率高。利于实现大规模生产,在各种建筑板材中,纸面石膏板的生产效率是**高的,比纤维石膏板,水泥压力板的生产效率高310倍,在国外已有年产量达4000万m2以上的装备,便于大规模生产。
设备特点 | 此设备具有投资小、占地面积小、易操作等特点 |
产品特点 | 此设备生产的产品具有轻质、隔热、隔音、耐火等特点 |