| 功率 | 5.5（KW） |
|---|---|
| 类型 | 螺旋输送机 |
| 适用领域 | 根据客户需要 |
| 输送距离 | 10（m） |
| 输送能力 | 6000（t/h） |
| 外形尺寸 | 290（m） |
| 重量 | 4000（kg） |
| 品牌 | 卓航 |
| 型号 | 273 |
| 加工定制 | 是 |
| 加工定制:是 | 类型:螺旋输送机 |
| 输送能力:6000（t/h） | 功率:5.5（KW） |
| 输送距离:10（m） | 外形尺寸:290（m） |
| 重量:4000（kg） | 适用领域:根据客户需要 |
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螺旋输送机参数：
项 目 | LSY160-2.5 | LSY160-4.5 | LSY200-6 | LSY200-9 |
螺旋体直径（mm） | 160 | 160 | 193 | 193 |
输送机长度（m） | 2.5 | 4.5 | 6 | 9 |
螺旋体转速（r/min） | 100 | 100 | 260 | 260 |
外壳直径（mm） | Φ194 | Φ194 | Φ219 | Φ219 |
工作角度 | ≤20° | ≤20° | ≤45° | ≤45° |
输送能力（t/h） | 25 | 25 | 35 | 35 |
电机型号 | Y100L2-4 | Y112M-4 | Y132L-4 | Y160M-4 |
电机功率（kw） | 3 | 4 | 7.5 | 11 |
螺旋输送机采用优质钢管，整体钢性好；双节距叶片，减少物料输送中被压缩程度；采用优质减速箱，重型设计，具有转矩大、噪音低等特性。可选万向接球，使安装调节转向方便。配品质优良的中吊轴承，且方便安装。充足的备品备件，规格齐全。常用直径165、219、273、323、407大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。标准件组装，运输方便。一次成型螺旋叶片，双节距设计，绝不堵料。
本机是在我公司参照，吸收国外先进技术的基础上开发的一种新型输送设备。WlS型无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状0十片，通过驱动端驱动，不设中间轴。螺旋体与机壳内壁底部的衬板接触滑动。
我公司生产的WLS螺旋输送机分为U型，O型两者类机型。U型适用于水平输送，并可敞开加料。O型可水平或倾斜输送，其倾角≤15度。O型无轴螺旋输送机又设普通和隔爆型。其中隔爆型适用于化工系统使用，具有气密，隔爆，冲氮等功能。WlS对输送粘附性较强，糊状粘稠的物料(如污水处理中的污泥)，含水率偏高的渣土，缠绕物料(交口生活垃圾)具有独特的优势。
| 螺旋输送机技术参数： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
LS槽式螺旋输送机主要技术参数：
GX型管式螺旋输送机技术参数：
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| 螺旋输送机简介 |
LS/GX型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,高效环保、密封好无污染，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃,输送物料的温度一般为-20～80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计. |
| 螺旋输送机工作原理及特点 |
螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料而达到输送目的。 螺旋输送机不宜输送大块及易变质.粘结性大的物料。 宜于输送各种粉状，粒状及小块状的物料。 1.承载能力大、安全可靠。 5.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便，在使用过程中能密封。是一种理想的输送设备。 |
| 螺旋输送机装置： |
| 一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用花键联接，且保证花键轴的互换性，便于维修，中间轴承座轴承一种采用PM材料，具有极高的自润滑性和耐磨性，中间轴和轴套采用超耐磨材料，使用寿命更长，另一种采用由粉末冶金压铸而成含油轴承，其用于温度较高的场合。 机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 |
产品润滑及保养 | |||||||||||||||
注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用黏度高于0#的润滑油脂，必须加机械油（N32）稀释至相应黏度，否则会产生系统故障。 |
| 产品操作规范 |
1、操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。 2、每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。 3、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。 4、发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。 5、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。 |
| 公司服务： |
服务理念： 客户购机前， 公司免费派工程技术人员到现场为用户规划场地、设计最佳流程方案，购机后，公司指派有经验有能力的 专业售后服务人员，到达现场知道客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直到用户满意为止。 售前： 1）.根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器； 2）.根据客户的特殊需求定制相应产品； 3）.公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案； 售后： 1）.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试； 2）.公司长年优惠供应机器易损件及零配件； 3）.收集客户反馈意见，及时制定 实施方案，解决客户实际问题。
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