厂家粉煤灰加气块设备,粉煤灰蒸养砖设备,沙加气砖设备

加气混凝土切块生产线介绍：    
    加气混凝土砌块是一种绿色环保的新型自保温墙体材料，加气砖设备（加气混凝土设备）可以根据加气砖原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品，具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。
加气混凝土切块生产线组成：
    加气砖设备（加气混凝土设备）主要由颚式破碎机、球磨机、加气砖设备（加气混凝土设备）切割机、加气块翻转吊具、加气块吊具、斗式提升机、螺旋输送机、搅拌浇注机、蒸养车、蒸汽锅炉、蒸压釜等设备共同组成，该设备组成结构复杂，但生产工艺和生产技术比较简便，是当前建材投资商最合适的投资项目。
加气混凝土切块生产线分类：
    加气混凝土生产线根据原料不同主要可分为三种生产线:砂加气混凝土生产线、粉煤灰加气混凝土生产线、矿渣加气混凝土生产线。
    砂加气混凝土生产线的主要原材料有生石灰、砂、水泥、石膏以及水和稳泡剂做添加剂。砂加气混凝土生产线主要是将这些原料分别处理好之后搅拌并浇注到加气混凝土模具中，经过静养发气，坯体切割到蒸压养护这些工艺生产出砂加气混凝土制品。
砂加气混凝土生产线中原料的作用：
    1、砂：提供硅质材料与钙质材料进行反应，生成水化产物，贡献制品的强度。砂还可作骨架，减少混凝土制品的收缩性。砂是本产品的核心原料。要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。
    2、石灰：
    ① 提供有效氧化钙(CaO)与粉煤灰中的二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝(Al2O3)作用生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，形成制品的强度；
    ② 石灰还提供碱度，促使铝粉膏进行反应发气；
    ③ 石灰水化时放出的热量，促使坯体硬化。
   3、水泥：提供钙质材料，贡献加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定性，加速批体的硬化和切割时的批体塑性强度。
   4、石膏（调节材料）：
   ① 它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥产生假凝现象；
   ② 抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低其最终消化温度；
   ③ 参加铝粉放气反应，生产硫铝酸钙；
   ④ 提高坯体和制品强度，减少收缩率，提高抗冻性。
   5、水：加水目的是保证料浆各组材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。
   6、稳泡剂：是表面活性物质，降低表面张力。具有发泡能力和稳泡性能。
粉煤灰加气混凝土生产线所需原料的标准及作用：
   1.粉煤灰：
   粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（J09-91）标准。
   2.水泥：
　 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
   3.石灰：
　 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
   4.石膏：
　 石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
   5.发气剂：
　粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
   6.稳泡剂：
　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

尾矿渣加气混凝土原料：      
    尾矿渣加气混凝土的原料主要由矿渣等胶凝材料、铝粉等发气剂以及碱类激发剂等。
尾矿渣加气混凝土原料配比：
    磷渣70％～75%；粉煤灰15～20%；水泥5～15%；水料重量比是0.29～0.33；碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78～4.0%；发气剂占胶凝材料总重量的0.1～0.3%。
尾矿渣加气混凝土生产过程：
    将矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产10万立方加气混凝土设备配置一览表