品牌 | 百恩特 |
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密封式调速皮带秤
技术参数·计量精度: 0.5%
·流 量: 0.5—1000t/h
·皮带速度:<0.4m/s
·电源电压:380V + 10%、-15% 50HZ±1%
·使用环境:秤 体: -15℃—+50℃
电控柜: 0℃—+45℃
·物料温度:一般 ≤80℃
特殊设计≤150℃
·物料水分:≤15%
·规 格: 皮带宽度:500mm—1800mm
滚筒中心距:1300mm—5000mm
结构与功能:系统组成包括机械、电气两大部分一、机械部分-秤体:1. 机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在 此机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤专用减速机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3.称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑 ,另一端用杆端轴承、S型拉力传感器吊挂在固定横梁上。物料重量通过托辊传递到拉力传感器上。
4.主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,实现物料的传送。
5.托辊:用于承受料仓物料的压力,保持皮带上物料厚度均匀。
6.卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。
7.挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。
8.皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。
9.皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。
10.导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,防止皮带跑偏。
11.标定支架:用于定量给料秤的静态标定。
12.供料料斗:根据物料的不同性质配置。
二、电气部分:电源控制柜,称重传感器、信号放大器、限位开关、测速传感器等。
1、电源控制柜:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度;
2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有日本产**测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
计量原理:秤重过程如下所示:
物料通过秤体的秤量段L时,其重力传递到秤重框架上,秤重框架通过杠杆系统把力传递到拉力传感器上。
在秤重框架长度L内,物料重量的1/2落在秤重托辊上。
Q= L×q/2(kg)
Q—秤重框架的负荷 kg
q—皮带单位负荷 kg/m
L—秤重框架有效长度 m
瞬时流量即为皮带单位负荷与皮带速度v的乘积。
P = qV = 2QV/L(kg/s)
P—瞬时流量kg/s
V—皮带运行速度 m/s
q—皮带单位负荷 kg/m
累计流量为瞬时流量的时间积分
Z =∫p dt(kg)
安装和调试:
一、秤体安装
1.检查安装现场,料仓出料口法兰,地脚螺栓及卸料溜子法兰口的位置及尺寸是否正确牢固。
2.设备验收:设备运到现场后,检查所装部件是否齐全、正确。
3.对中安装:将设备水平吊装到安装基础上,使皮带中心线与料斗和卸料口的中心线重合。(切勿用叉车铲运或将外力作用到秤量框架上,以免损坏秤量装置)
4.水平调整:用水平管或水平尺纵横两个方向检测并调整好水平度,调好后固定地脚螺栓。
5.皮带调整:环形输送带在设备出厂前是调整好的,安装后要再检查自动张紧装置是否有偏移,若偏移应调整张紧装置的螺母达到规定位值。
7.安装料斗和卸料罩在规定的位置上,料斗与皮带顶面应留有5—10mm间隙,以防损伤皮带。
8. 正常使用时,打开水平闸板使物料柱压在皮带上,垂直闸板开启高度可根据需要调整。一般物料断面高度100mm-300mm。依据计量原理,应尽量加大物料断面的高度,因为物料断面高度越高,皮带的线速度便越小,物料被秤量的时间便越长,计量精度也越高。