产品认证 | ISO9001/2000 |
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产地 | 上海 |
名称 | 高压电缆玻璃钢防爆盒 |
适用范围 | 10KV |
外形尺寸 | 1600-180 |
应用范围 | 10KV |
品牌 | 朋源 |
型号 | PYBK-10 |
加工定制 | 是 |
质量认证 | 防爆试验 |
本公司供应电缆中间接头防爆盒,保护电缆中间头不受外力损害,防火,防爆。本产品应用于10KV/35KV中间连接,中间接头做好后包裹于接头,两端做好密封处理之后,灌入专用高压电缆密封胶,胶在一定时间后会凝固与壳体成为一体,从而达到保护中间接头,防火,防爆的作用。
试验参数:
1 | 结构检查 | 整机 | 符合 | 1)铭牌标志符合标准规定 2)结构尺寸符合图纸及标准规定 |
2 | 温度试验 | 外壳、密封垫、接头处、单芯电缆接头浇封部位 | 符合 | 样品外壳、密封垫、接头处、单芯电缆头浇封部位的最高表面温度分别为63.5℃、62.4℃、106.6℃、106.1℃。 注1:试验用电缆横截面积为300mm2。 |
3 | 耐热耐寒试验 | 密封垫、胶泥、单芯电缆接头浇封部位 | 符合 | 样品置入相对湿度90%、温度90℃的环境中14天,在置入127.0℃的环境中14天,然后在室温下放置24h,再置入温度为了30℃的环境中24h,试验后密封垫、胶泥、单芯电缆接头浇封部位均未见明显变化。 |
4 | 抗议冲击试验 | 壳体 | 符合 | 壳体承受质量为1.0kg的试验物体从高度0.7m垂直落下所产生的冲击能量,结果无损坏。 |
5 | 绝缘介电强 试验 | 相对地 | 符合 | 1.试验电压:21000V; 2.试验时间:60s; 3.试验结果:无击穿、飞弧、闪络现象 .
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6 | 外壳防护等级(IP)试验 | 整机 | 符合 | 4级防水试验:用摆管淋水试验装置进行,总流量4.3L/min,试验时间10min,试验后检查样品内无进水。 内部全部灌满,无空腔,满足5级防尘要求。 |
7 | 引入装置夹紧 试验 | 引入装置 | 符合 | 在直径36.0mm的电缆上施加720M的拉力6小时,结果无位移。 |
8 | 表面电阻测定 | 样块 | 符合 | 表面电阻值为6.58*108Ω |
中间接头玻璃钢防爆盒
安装工艺
玻璃钢防爆盒产品种类繁多,主要有10kV单芯10kV三芯,35kV单芯35kV三芯,110kV, 220kV, 500kV单芯中间接头玻璃钢外壳几大类。
玻璃钢防爆盒的主要功能是保护电缆中间接头。
玻璃钢安装工艺:
1. 准备工作
1.1 检查所配玻璃钢外壳适用的规格和尺寸与电缆的外径和中间头(应力锥或铜壳)的配合尺寸是否吻合;
1.2 检查玻璃钢外壳的密封材料(哈呋开口的密封垫,玻璃钢外壳两端口与电缆的密封材料:带材和热缩管)是否齐全;
1.3 检查高压电缆密封胶两组份电缆胶包装是否完整,组份的数量是否充足;
2. 玻璃钢外壳的装配
对待安装的玻璃钢外壳的中间接头段清洁处理,装上玻璃钢外壳的上下半,引出同轴电缆或接地电缆,上紧若干个螺栓,防爆盒两端口和同轴电缆或接地电缆的密封处理(包防水密封带材和收缩热缩管);
3. 将两组份高压电缆密封胶(AB胶)合在一起搅拌均匀;
4. 灌胶:灌胶要注意它的连续性,两组胶灌入的间隔的时间越短越好;灌胶时请注意漏胶;
注意:高压电缆密封胶的双组份电缆胶在其固化过程中略有些体积膨胀,所以不能灌的太满,一般灌到低于灌胶口上沿20至30mm的高度;
5. 封盖口,安装完毕。