遵义钢化玻璃、贵州贵耀玻璃、钢化玻璃公司

 钢化玻璃制备

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则**会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

 钢化玻璃热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“Heat Soak Test”，简称HST，直译为热浸处理。

钢化玻璃的方法主要有：

快速风冷法（物理钢化）、化学增强法（化学钢化）。

从设备的分类分有：水平钢化、垂直钢化、气垫钢化。

从钢化程度分有：全钢化、半钢化和区域钢化。

从产品形状分有：平钢化和弯钢化。

目前**常使用的是风钢化技术。

风钢化技术的工艺原理：玻璃在加热炉内加热到软化点附件，然后以空气作为冷却介质迅速冷却玻璃。

钢化玻璃的性能：①玻璃的强度提高了3～5倍（普通玻璃的强度在40～60MPa以下）；

②提高了玻璃表面的抗拉伸性能；

③玻璃的耐热性能得到提高，耐热冲击可达到280～320℃；

④具有良好的安全性和可靠性。