中空玻璃立式辊压生产线 中空玻璃加工设备1600立式生产线

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LB1600G立式中空玻璃平压生产线能完成如下功能：玻璃清洗、干燥、合片、辊压、翻转等功能。
LB1600G立式中空玻璃平压生产线是槽铝式中空玻璃生产中的专用设备，其电器部分主要元件采用进口元件，该生产线具有占地面积小、总功率低、效率高、性能可靠、维护方便。
二、主要技术参数
电源： 380V 50Hz
总功率： 11.1kW
清洗传送速度： 1.2-6m/min
**大加工尺寸： 2400*1600mm
**小加工尺寸： 480*220mm
中空玻璃**大厚度： 48mm
外型尺寸： 1100*2100*2680mm
三、主要结构及性能特点
LB1600G槽铝式中空玻璃生产线中的组成设备主要包括入料段、清洗干燥段、检查段、合片段、辊压段、翻转台六段。其结构简图见附图1。
（一）入料段、清洗干燥段、检查段、合片段结构及性能特点

四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，玻璃以**的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量；合片段具有玻璃定位及铝框定位装置，能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机（辊压段电机）经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。
清洗水路系统为循环系统，如附图2所示，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。
水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循环使用。若水质较差，需配备水处理装置（用户自备），水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。
风路系统如图3所示：由风机通过一对倾斜风刀，吹干玻璃。
（二）辊压段结构及性能特点

该段用于中空玻璃的压合。玻璃由轮承托及传送，轮由链条带动与合片段同步运转。中空玻璃前边缘到达压辊处，传送停止，压辊压下；经过延时传送启动，待中空玻璃后边缘到达压辊处，传送停止；再经过延时后，压辊抬起，传送启动，将中空玻璃传出辊压段。玻璃在胶辊停止位置通过面板上的拨码盘修改，压合力大小由进气压力调整。
（三）翻转台结构及性能特点
翻转台的功能是把压合好的中空玻璃从垂直翻至水平。玻璃由传送胶辊承托传送。工作台面分布万向轮，由万向轮形成的平面支撑玻璃，有利于玻璃在其上移动，两支气缸带动台面翻转。
四、气动系统
气动系统原理图如附图4所示。
五、电器系统
我公司生产的LZX1600P立式中空玻璃平压生产线的电器系统主要电器元件如可编程控制器、变频器等均采用进口品牌，系统程序自主开发研制而成，技术水平**国内同行业。
（一）变频调速部分
变频调速部分采用英威腾公司生产的变频器，该变频器为单向输入三相输出，容量为1.5kW，功耗低，轻便小巧，该变频器主要用于检查段、等待段、合片平压段传送速度的调整，用户可以根据实际需要打开电控箱调节变频器上的按钮进行设定。
※注意事项：
设定的频率必须在0~50Hz之间，以免对设备及人身造成伤害。
（二）程序控制部分

采用**可编程控制器（简称PLC），对整条生产线全方位自动控制，使控制系统更简单，易于维修，减少故障率，提高生产效率。
※注意事项：
用户不可自行拆卸和维修PLC，若出现意外我方概不负责。 PLC出现意外情况时应及时与我公司售后服务人员联系并停机待查。
（三）操作系统部分
LBX1600A立式中空玻璃生产线的操作系统部分包括：清洗段操作箱和辊压段操作箱。
1、清洗段操作箱
清洗段操作箱上装有温控表、电源开关、电源指示灯、急停按钮、水加热开关、风机开关、水泵开关、毛刷开关、检查灯开关、启动按钮、停止按钮、低速、高速按钮。其各自的功能如下：
1）温控表：设定及显示水加热的温度范围，一般设定在30℃。
2）电源开关：此开关为钥匙开关，通过此开关为设备通电。当设备停止生产时应由操作关闭电源，并保管好钥匙。
3）电源指示灯：系统通电，该指示灯亮，表示系统已接通电源，提示操作人员注意安全，远离高压线路，以免发生意外伤害。
4）急停按钮：红色蘑菇式紧急停止按钮。当设备出现意外情况或急需停止设

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滕州市佳美机械制造有限公司是一家致力于塑钢门窗加工设备，隔热断桥铝门窗加工设备的研发﹑设计、制造及咨询服务的科技先导型企业。
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