研磨机SY400-1000/1300三辊研磨机

公司将原SY400-1000/1300液压三辊研磨机的管式油路布局改进为集成块油路的布局方式.改为电控版模式.通过全部的电磁阀平稳控制系统油路压力.因此促成整机液压的控制方式由阀门手动换档方式向电气按钮控制方式的重大转变,谓之电控板.
    1.辊筒的压紧与松开响应速度快,两端压力始终保持均匀,平衡.操控方便.
    2.液压油路漏油情况得到有效解决.    基于以上两个优势的技术基础:    1.采用进口平衡阀,与改进后的集成油路相辅,极大的保证了液压系统中的油路压力的稳定,避免了油压的上下窜动,消除了辊筒两端的压力差异,有效的保持辊筒两端的压力一致,使物料在研磨过程中细度控制始终如一,同时提高物料质量.
    2.集成油路的使用,使电气控制取代阀门手动换档控制,使工作操控更为方便快捷与有效.改进型将原机器两侧的控制操作手柄,温控表等转移至电气控制箱上,使设备更趋合理.自动调节电动机皮带的涨力,降低设备的损耗.
    3.液压集成块全部集中在油箱上,减少油路的损耗,油路管道全部采用先进高压软管,解决了长期以来油路泄漏的问题,同时方便了维修和拆装.全液压三辊机用于不同粘度的印刷油墨、各种油漆、涂料及其他类似的化工产品,能满足最严格的产品所提示的质量要求,操作简便,通用性强.三辊机特点
■ 机架采用焊接式框架结构,高硬冷铸合金辊筒由电机驱动旋转.
■ 辊筒及齿轮、皮带盘均作动平衡调整,故运转时噪音极低.液压系统采用先进的双缸设计,关键的液压元件采用美国Parker公司的产品,所以设备具有动作灵敏度高、液压可靠性强的优点.
■ 当冷却水中断或辊筒温度过高,电流过载或有异物落入辊筒间,机器会自动停机.
■ 高灵敏度超声波传感器监测物料液面,当物料低于设定的液面值时,系统会停止工作,以保护设备安全.
■ 三辊机能相匹配喂入机、珠磨机等组合成有效的连续的加工单元.三辊机工作原理
■ 三辊机的每根辊筒都配有可精确控制的独立冷却系统,能设定并保持恒定的物料所需的工作温度.
■ 三根辊筒在工作中的三种工作位置:①相互脱离,用于清洗;②两辊夹紧,一根脱开,用于物料混合;③三辊夹紧,用于分散和出料.辊筒直径（mm） 400 - 405
辊筒工作长度(mm) 1300 - 1400
辊筒转速: 慢辊 32            中辊 148           快辊 400
主电机功率 37 - 55
液压系统总压力(Mpa) 双级叶片泵6.2x2
液压动力(KW) 2.2
整机重量(kg) 5200
外形尺寸(mm) 2634x1703x2295
本机采用双级油泵、液压自动控制，液压系统引进世界最新电磁阀来完成，操作方便。倾倒加料，由手动、自动、安全、方便以及出料刀板的压紧松开动作均由液压控制。研磨物料的各种细度可通过调节压力方便获得，辊筒采用专用特殊合金材料浇铸、强度高，表面具有高强度和耐磨性
 
     以上是电控版SY400-1000/1300液压三辊机的简单介绍,欢迎征询.