对于一般的超细粉体，我们默认为粉体在形态上大致是球形的，因此，粒度、纯度、表面性能是评价粉体性能的三个重要方面。那么对于针状、片状等异形粉体，还有哪些特殊的性能评价指标呢？
1、微粒力学行为（粉体/气体系）
这里所指的微粒力学行为是在粉体/气体系中，载荷时问是几分之一秒或更短些，在这种环境中粉体所表现出的形状改变及其断裂的性质。
如以碰撞、冲击过程中的弹、脆（断裂行为为）、塑性为标准，温石棉为弹性纤维矿物，纤维水镁石为脆性纤维矿物，高岭石为脆性片状矿物，白云母为弹性片状矿物，含有大量缺陷的超细粉体如中空或多孔超细粉体则都有一定的塑性或延展性。
可用弹价常数表示矿物粉体的弹性特征，常用超声波脉冲法测定。矿物弹性常数常具有各向异性，随着粒度的变细（达到微米级），矿物粉体有时会呈现出定的滞弹性，它深刻地影响粉体的再粉碎。
2、流变行为（粉体/水体系）
片状粘土矿物在湿法加工工艺过程中或在使用过程中会形成一种粉体/水体系，而且会随着水介质的多少而表现出不同的流变性质，如超细粉体的悬浮性会变好，尤其在原来具有粘上性质的纤维矿物；超细也赋予非粘土矿物的超细粉体具有一定的悬浮性和流变性。
表征粉体/水体系中流变行为的指标有：流变方程、粘度、可塑性、悬浮性、触变性和膨胀性等。
3、形态系数
形态系数是与矿物结构、成分、结晶习性、加工方式有关的重要表征参数。比较简单的描述粉体颗粒形态特征的两个参数，即长度比（颗粒最长轴和与之垂直的短轴之比）和扁平比（颗粒平等平面上的长度与平面间厚度之比）。纤维材料常用长径比，片状材料常用片厚比表示。
单向延长的矿物很多，如硅灰石、凹凸棒石等，可描述为针状、纤维状、放时状、棒状等，能否成为纤维粉体材料依赖于加工后的长径比。目前纤维的定义没有明确以长度、长度与直径或横截面积之比为依据，使纤维的界定上没有统一的标准。
片状矿物粉体的形态系数片厚比（也叫纵横比或片度）也有类似的情况，即没有明确界定片厚比是以平面直径或平面面积与垂直平面厚度之比。对不规则片状矿物粉体其片厚比的代表性不强。片状矿物粉体的片厚比变化在不同矿物之间可以很大，如云母可高达100-1000，高岭土仅为4-10。
片厚比和松散体积之问有如下关系：片厚比=40×松散体积-100。它是否适用于长径比还有待验证。
表面几何形态、擦痕、台阶、边缘粗糙度等异形粉体的精细特征会随着应用要求的变化成为超细粉体的特定指标。
目前，比较有效的测定以上性能指标的手段是高性能显微镜和电子显微镜。
4、松解度
异形矿物中纤维、片状和多孔矿物是形态、性能和用途十分独特的一类矿物材料。从理论上讲矿物单体的厚度或直径均在单元纳米级左石，如云母单元层厚为1nm，温石棉的直径为几十纳米。实际上片状矿物剥片性也有较大差异，云母很难剥至厚度小于μm以下，而高岭土等片厚度可剥至几百纳米以下。同样，纤维矿物的疏解性也如此，疏解性好的温石棉其长径比也很高。
这里我们可以定义异形矿物的松解度是实际粉体片厚或直径接近理论值或目标位的程度，可用理论单体的厚度或直径与实际粉体的片厚或直径之比来表示。实用上可用等重粉体的加工前后的松散堆积体积之比来测定。
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