中国粉体网讯 2021年是中国自主研发的“洛阳浮法玻璃工艺”诞生50周年。50年前，中国玻璃工业的先驱们发明了“洛阳浮法玻璃工艺”，向世界证明了中国人有能力走自力更生、自主创新的浮法玻璃工艺道路，是中国玻璃工业高质量发展的关键保障，为我国国民经济建设和社会发展做出了重大贡献，发挥了“大国基石”作用。
我国浮法玻璃工业发展，已经历了探索及中间试验、工业性试验及技术验收、规模发展与技术提升、全面发展等四个阶段，目前发展第五个阶段即进入降碳发展阶段。
第一阶段（1960—1971年）：探索及中间试验阶段
我国从1960年开始，由建材研究院和上海耀华玻璃厂开始探索浮法工艺。1965年由建材研究院正式开展实验室工作，经上百次小型静态单元试验和六次半连续工艺试验，对浮法工艺中关键问题进行了基本原理的研究和探索性试验，取得了有价值的结果，迈开了浮法试验的第一步。
1966年至1967年，建材研究院和玻璃设计院等一起进行了连续性工艺试验，浮抛出宽200mm的玻璃带，为中间试验奠定了基础。1968年，由株州玻璃厂、建材研究院和玻璃设计院三个单位将未竣工的球窑改造成浮法中间试验线。经两年的基建和补充单元试验，1970年建成了熔化量15t/d的中间试验线。
第二阶段（1971—1981年）：工业性试验及技术验收阶段
1971年，决定将洛阳玻璃厂压延线改建成浮法玻璃生产试验线，并于同年9月23日，成功投入运行，并在不很长的时间内拉出了质量较好、商品性的6mm浮法玻璃，我国的浮法工艺从此进入了工业生产试验阶段。
洛阳浮法近十年的试生产实践中，生产、研究、设计单位密切协作，针对浮法工艺中的关键问题，进行了比较深入的研究，对锡槽的规模、形状、结构、材质、施工等方面作了改进；对生产3～12mm玻璃逐步摸索出了比较合理的工艺制度，不断提高操作水平，基本上解决了气泡、沾锡、光畸变点、雾点等质量问题。
1981年4月，国家科委在洛玻召开“洛阳浮法玻璃工艺”国家级技术鉴定会，会议将这种工艺正式命名为中国“洛阳浮法玻璃工艺”，成为世界玻璃工业中与英国皮尔金顿浮法、美国匹兹堡浮法并驾齐驱的世界三大浮法工艺之一。
第三阶段（1981—1998年）：规模发展与技术提升阶段
1984年9月，作为国家“六五”重点建设项目之一的南宁玻璃厂216t/d浮法玻璃生产线建成投产，设计生产能力120万重量箱。1985年，洛阳玻璃厂九机垂直引上生产线进行“浮法”工艺改造工程启动。1995年6月，我国首条“六机窑改浮法”生产线在兰州平板玻璃厂举行投产仪式。
1996年11月，浙江玻璃股份有限公司400t/d浮法玻璃生产线投产，成为我国第一家民营浮法玻璃生产企业。截至1998年底，我国拥有浮法玻璃生产线61条，产能14030万重量箱，当年产量12309万重量箱。其中采用中国“洛阳浮法玻璃工艺”生产线53条，其他合资浮法玻璃生产线8条。
第四阶段（1998—2020年）：全面发展阶段
所谓全面发展，指的是产能规模扩张、节能减排清洁生产和产业整合重组等多方面并行发展。
（1）规模扩张
1998—2020年，我国浮法玻璃生产线从1997年底的60条净增至2019年底的331条，产能1.36亿重量箱增长到12.04亿重量箱，尤其是2004—2014年，新建投产生产线239条，每年平均新建投产生产线21.7条；净增生产线214条，每年平均净增生产线19.5条；产能增加8.5亿重量箱，每年平均产能增加7725万重量箱。
（2）节能减排
1998年1月，随着我国首部《中华人民共和国节约能源法》施行，我国浮法玻璃进入节能及清洁生产发展阶段。目前浮法玻璃生产企业在污染物排放方面执行GB26453—2011《平板玻璃工业大气污染物排放标准》。
（3）产业整合重组
在产业整合重组方面，大致可分为政策性重组、扩张性重组和业外资本介入性重组三种模式。
政策性重组又分为“债转股”政策、“国退民进”政策及混合经营方式等；扩张性重组主要包括增资扩股、购买资产、收购公司、收购股份、合资或联营组建子公司和公司合并等；业外资本介入性重组，是指业外企业以资本介入等方式对业内企业进行兼并重组的行为，包括购买资产、收购公司、收购股份、合资或联营组建子公司等。
第五阶段（2020年-）：降碳发展阶段
2020年9月，国家主席习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话强调，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。从此，我国浮法玻璃工业发展正式进入低碳发展阶段。
2021年5月，生态环保部印发《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环评[2021]45号），其中第7条明确指出：将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。浮法玻璃生产企业及玻璃行业在降碳发展中任重道远。
伴随着“洛阳浮法玻璃工艺”经过了50年发展的我国浮法玻璃熔窑技术，在艰苦奋斗中诞生，在锐意进取、勇于创新开拓中成长，实现从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程，已随着中国“洛阳浮法玻璃工艺”的成熟和壮大在世界玻璃工业的舞台中站稳了一席之地。但是我们的熔窑技术适配产品品种、产品品质、节能减排、超长窑龄、智能软件系统等方面仍然与国外最先进水平存有差距。而且随着国家开始实施“双碳”目标发展战略，玻璃窑炉作为耗能大户又将在国家发展新要求中面临新的技术挑战。更高效节能、能够充分使用绿色清洁能源、具备低碳生产的环保型熔窑新技术研发成为新的时代使命。
只有坚持科技创新，不断开拓进取，着眼世界发展的新技术潮流，才能获得更广阔的发展空间。我们期待中国“洛阳浮法玻璃工艺”技术有更高发展水平，期待可支撑行业持续发展的采用绿色能源、低碳、环保的新一代浮法熔窑技术早日走到前台，为人类创造更美好的明天。
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