金属粉体是指尺寸介于0.1um至1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉体、合金粉体以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，主要分为铁基粉体和铜基粉体等，其中铁基粉体是金属粉体行业中最为重要的粉体品种。
高品质铁基粉体主要包括高性能纯铁粉、合金钢粉及添加剂用铁粉等系列产品，被广泛应用于交通工具、家用电器、电动工具、工程机械及医疗器械等终端行业。
1、政策分析
金属粉体行业上游为废旧金属回收行业，下游为粉末冶金制品、金刚石工具、磁性材料及热喷涂等行业，属于新材料行业，同时响应了国家废弃资源循环利用的理念。
2017年11月，工信部发布《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》。提出要提升增材制造专用材料质量，研究金属球形粉末成形与制备技术，突破高转速旋转电极制粉、气雾化制粉等装备。
2018年3月，质检总局联合工业和信息化部等九部委印发了《新材料标准领航行动计划（2018-2020年）》，旨在构建完善的新材料产业标准体系，规范和引领新材料产业健康发展，助力新材料品种进入全球高端供应链。公司作为工业基础原材料生产企业，在新材料创业标准逐步完善及九部委的有序引导下，进一步加快产品技术实力的提升，加速进口替代进程。
2、市场分析
近年来，随着下游应用行业的快速发展以及金属粉体应用领域的不断拓展，金属粉体行业尤其是铁基粉体迎来了快速发展期。根据中国钢协粉末治金协会统计数据，2015年至2019年铁、铜基金属粉体销量由42.03万吨增至62.29万吨，复合增长率为10.34%。
图表 33：2015-2019年国内铁基粉体销售量
资料来源：钢协粉末冶金分会
具体来说，2019年国内铁基粉体企业年销量为56.8万吨，同比增长9.1%。近年来，受下游应用行业增长及粉末冶金工艺的替代升级，我国铁基粉体销量保持稳定增长。
图表 39：2015-2019年国内铁基粉体销售量
资料来源：钢协粉末冶金分会
铁基粉体下游应用广泛，按照使用方式的不同可以分为结构性材料与功能性材料两大类：结构性材料指将金属粉体通过传统压烧或新型工艺（如注射成型、3D打印技术）制成承受外力的结构零件，而功能性材料指利用金属粉体特殊的物理/化学性能，形成功能元件的特殊物理/化学性能。铁基粉体作为结构性材料的典型应用为粉末冶金制品，占铁基粉体消费总量的71.2%。
图表 42： 2019年国内铁基粉体下游应用分布
3、市场竞争分析
我国铁基粉体生产企业市场集中度较高，近三年莱钢粉末、鞍钢粉材、屹通新材及吉凯恩（霸州）四家企业销量占钢协铁基粉体会员单位总销售量占比超过一半，整体保持平稳发展态势。未来一段时间，上述主要铁基粉体生产企业市场占有率有望进一步提升，主要原因包括：首先，我国有超过110家铁基粉体生产企业，绝大多数为规模较小并处于中低端市场的企业，竞争程度高利润水平低，在下游降本要求下生存压力大；其次，下游行业对铁基粉体产品尺寸变化率控制水平的高要求趋势明显，中小生产企业难以满足；此外，主要铁基粉体生产企业凭借规模、技术及先发优势在市场口碑、客户基础等方面建立优势，同时更能满足客户定制化和高端化的产品需求。
图表 53：国内主要铁基金属粉体生产企业
4、风险分析
（1）下游技术创新带来的品质复杂化和要求提升
近年来伴随下游粉末冶金注射成型及3D打印等新型工艺的快速发展以及应用领域的不断拓展，其对金属粉体材料的要求呈现复杂化及多样化趋势。业内企业需要时刻关注和判断行业发展方向和技术发展趋势，并根据调研结果不断调整研发创新方向。只有持续将符合行业发展趋势的技术成果转化为商业化的成熟产品并推向市场，才能够使自身贴合用户需求，并保持持续的技术和产品核心竞争优势。
（2）原材料价格波动
铁基粉体行业的原材料本质是各类金属，而金属原材料价格受宏观经济及市场供需影响波动较大。因此，铁基粉体行业的原材料价格波动较为剧烈。在原材料价格上涨的情况下，铁基粉体供应商的利润可能被压缩，部分经营不善的铁基粉体厂商有可能面临亏损风险。
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