随着科学技术的不断发展和人们生活水平的不断提高,功能粉体材料的制备技术已经引起人们的极大关注,其重要性也日益呈现,同时市场对功能粉体材料的多样化、功能化、精细化的要求日益提高,市场需求量也每年都在呈递增式发展。2005年,国内气相冶金铁粉的市场需求只在500吨左右,主要在军工方面应用,民用方面几乎为空白。
到2014年,铁粉的消费量已经翻了13倍,随着民用产品的发展,国内在军工、粉末冶金、电子元器件、磁性材料、化工催化等行业,每年都以15-40%的需求量增长,在医药器材、营养补铁、磁性磨液、3D打印、高比重合金等行业还是空白或者没有推广开来。
近10年内气相冶金技术的铁粉国内市场容量将以每年30%-40%的趋势呈逐年递增趋势,根据市场预测,2020年气相冶金技术生产的铁粉国内市场用量将达到41800吨。
羰基铁粉是采用羰基气相冶金技术生产的超纯超细、具有特殊形貌和的粉末,传统生产的羰基铁粉是采用高温高压法生产,压力在20MPa以上,温度在200℃以上,限制了羰基铁粉的生产。
猎云网近日接触的吉林卓创新材料有限公司,与中科院兰州化学物理研究所联合开发了中压法合成五羰基铁技术,促进了羰基铁粉在民用产品上的应用。中压法生产的羰基铁粉主要具有以下优势:
五羰基铁合成压力从20MPa降低到了8MPa,解决了羰基铁粉大规模生产的技术瓶颈,降低了设备投资,提高了装置运行的安全系数;提高了海绵铁的羰化速度与转化率,提升了资源综合利用率。
据了解,该技术已经实现了CO的循环利用,95%以上的一氧化碳加收利用,大大降低了羰基铁粉的生产成本;技术采用DCS集散控制系统,提高了产品的稳定性,降低了人为因素,同时也降低了工人的劳动强度。