硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、粉碎、磨矿、分级、浮选、化学提纯、高纯水处理、脱水、干燥、超细研磨、空气分级等多道复杂加工工艺而获得的微粉产品，由其质地、纯度、细度、白度、形状及用途等的不同，大致可分为普通型的硅微粉、电工级硅微粉、超纯超细硅微粉及纳米级硅微粉等产品。
总而言之，硅微粉的用途十分广泛，随着我国科学技术的不断发展和电子、微电子的日新月异，我国各行各业对超纯超细硅微粉产品的需求量越来越大，尤其对其纯度要求越来越高，粒度要求越来越细，形状要求越来越圆，粒度分布范围要求越来越窄。国内真正能生产超纯超细硅微粉（要求产品SiO2含量≥99.95%，粒度D100≤10um，杂质含量≤50ppm）的厂家不多，要想真正生产超纯超细硅微粉产品，企业必须注意以下三大事项！
1.选择正确的原料
超纯超细硅微粉的生产其原料选择是关键。原料的好坏直接影响到生产工艺流程的长短、生产成本的高低和最终硅微粉产品质量的好坏。不同矿段、不同矿脉和不同产地的石英石矿石，由于它生成时的自然条件不同，故此，其形成的矿石在质量最终也存在这一定的差异。这就需要我们对被加工的原矿和原料事先一定要作详细的检测和试验，以把好原料质量关。
2.采用先进的加工工艺
加工工艺是企业生产的灵魂。上世纪七十年代至九十年代中期，我国硅微粉的生产工艺十分简单，落后。全国大多采用花岗岩石衬的小型球磨机加鹅卵石作为磨介来生产硅微粉。采用自然沉降和配制振动筛或气旋筛来分级硅微粉产品。
生产的产品档次低、质量差，一般最好的产品也就是少量的电工级硅微粉。我国大量高档硅微粉产品需进口。
随着我国改革开放步伐的不断加快和电子工业日新月异的技术发展，二十一世纪以来，我国超纯超细硅微粉的生产技术在不断的改进和完善， 现企业一般根据矿石质量和矿石工艺矿物学特性及用户对产品质量的要求，采用磁选、浮选或化学处理的方法来提纯，但也有采用两者相结合的方法来生产超纯超细硅微粉产品。现在我国几个有代表性的较为先进的大型硅微粉生产企业其生产的超纯超细硅微粉产品主要销往电子、微电子的封装、电气绝缘、高档陶瓷、高档油漆、涂料、硅橡胶、医药、化妆品、电子元器件以及超大规模集成电路等生产领域。有的甚至出口到美国等地。
3.选择正确的加工设备
超纯超细硅微粉的生产，其加工设备的选择尤为重要。加工工艺设备选择的好坏，它直接关系到整条生产线工艺流程能否畅通，生产过程能够顺利进行；同时，优势企业产品质量优劣、生产成本高低的关键。例如选择破碎和粉碎设备时，应尽量选择破碎比大，铁质污染少、经济适用型设备。有条件时，与物料接触的设备零部件尽量采用污染极少的用非金属或高分子材料制作的设备。
超纯超细球形硅微粉由于其有高介电、高耐热、高耐湿、高填充量、低膨胀、低应力、低杂质、低摩擦系数等优越性能，在大规模、超大规模集成电路的基板和封装料中，成了不可缺少的优质材料。随着微电子工业的迅猛发展，使得超纯超细硅微粉的市场需求迅速增长，超纯超细硅微粉呈现供不应求的局面。这也给相关企业带来获得惊人利润的机会。但是如何生产出真正的超纯超细硅微粉仍是行业的难点之一。12月12-13日相约安徽凤阳，苏州中材非金属矿工业设计研究院原副总工程师沈君麟为您解读《超纯超细硅微粉的生产》！
沈君麟，教授级高工，主要从事非金属矿选矿及深加工工程的研究和设计工作，尤其是非金属矿的高纯、超细和新产品开发工作。曾先后参加、主持国家“七五”、“八五”、“九五”、“十五”、“十一五”等建材工业重大工程设计和全国最大的高岭土采选厂设计，设计工作上百项。
其典型工程设计如下：
（1）西藏阿里水泥厂设计；
（2）建材部青海茫崖石棉矿年产一万吨石棉精选厂设计；
（3）安徽省明光市凹凸棒矿开发与设计（中美合资明美公司）；
（4）秦皇岛耀华玻璃厂雷庄砂岩矿年产五十万吨工程设计；
（5）黑龙江省桦南县重质碳酸钙厂设计；
（6）辽宁省恒仁石墨矿选矿厂设计；
（7）南京摩擦材料总厂树脂车间设计；
（8）安徽省明光市泰达长石厂设计；
（9）江西宜春五洲长石厂设计；
（10）云南临沧博大高岭土选矿厂设计；
（11）沈阳玻璃厂小平顶山砂岩矿矿山设计；
（12）福建平潭中国标准砂厂设计；
（13）兖矿北海年产10万吨高岭土采选厂设计；
（14）埃及中东矿业有限公司高岭土粗选厂和精选厂设计；
（15）黑龙江鸡西柳毛石墨矿高碳车间设计；
（16）四川南江霞石选矿厂技改与年产15万吨新选矿厂设计；
（17）江西中节能年产5000吨高纯超细硅微粉生产线设计；
（18）承德人和矿业有限公司年产20万吨伊利石生产线设计；
（19）苏州金粉厂设计；
（20）越南JOTON集团公司年产10万吨高岭土选矿厂设计；
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