目前各大行业都面临着环保督查、原材料“暴涨”、质量检查、安监检查、税务稽查等多种压力，企业的生存压力越来越大。作为涂料行业的上游企业，国内丙烯酸乳液市场也未能独善其身。
首先是，中小型厂商已基本被淘汰出局，规模以上企业屈指可数，由于市场、人才、价格、原料等经营要素的竞争逐渐有序，大型企业的经营环境会暂时性逐渐好转，之后会进入到一个更高水平上的少数大型乳液企业之间的竞争。作为北方地区最大的丙烯酸乳液生产基地的沧州渤海新区互益化工有限公司(以下简称“互益化工”)最早预见到这一趋势，率先在临港国家级化工园区建成新的工厂，获得了全部相关的合规性手续，使生产基地有了保障。这是互益化工和广大经销商朋友们长期共同努力的成绩和回报。今后将是数量少、规模大的厂商取代数量多、规模小的的竞争;技术、品牌的竞争会取代低水平的价格竞争。这种趋势在一年一度的涂料展览上，也得到了充分体现。
其次，随着技术和产品创新日益加速，在传统的建筑涂料乳液市场，高性能的产品不断推出上市，适应了装饰要求不断提高的发展潮流。这些新产品竞争对手少，盈利能力强，发展空间大，是互益化工今后产品调整的一个方向。
产品的技术更新需要有雄厚的技术研发能力作为支撑。互益化工采用了最先进的BATCH智能化批量生产控制系统。实现了智能化密闭进料、合成控制、筛分过滤、灌装贴标;智能化设备除了可以更好地保障产品质量的稳定性以外，该系统将ERP(企业资源计划)、CRM(客户关系管理)等外部数据与MES(生产执行系统)等内部数据对接，具有较高的系统集成度，实现了对供应链、客户订单、生产制造等流程的协同管理，提高了互益化工运行的效率和质量;实现了各种信息数据的实时传输与分享，从而提高了整个工厂和企业的运行效率。使互益化工运行效率达到同行业领先水平。系统体现了智能制造时代网络化、信息化、自动化、数字化的四化高度融合特点。
最后，就是随着世界范围内的“油改水”涂装需要和对溶剂型涂料、油墨、粘合剂等的限用和禁用，特种丙烯酸产品面临着与目前油性漆市场几乎同等规模的需求量。随着新型合成技术的发展和新型功能单体的出现，不断呈现出新的性能特点和新的应用领域，与水性醇酸、水性环氧和水性聚氨酯并列，成为水性漆的主要成膜物。这也是我们今后新产品开发的一个方向，也是经销商朋友们的一个业务增长点。
面对着机遇与挑战并存的局面，互益化工已经在积极主动运筹规划，制定出了一套产品升级换代和新产品研制计划。在保障传统优势产品稳定生产供应的同时，力争不断地推出有竞争力的产品，服务于广大的经销商朋友。只有有了竞争力更强的产品才能使我们每个经销商更专业更自信地从事我们的事业，更专业更从容地面对每一个客户。
互益化工为了更好的服务于下游用户，强化管理创新和制度创新，建立起一套完善的经营管理制度。对产品在出厂前认真履行检验程序，企业标准中的部分检验项目超出国家和行业相关标准要求;原材料采购实行供应商名单入围制和动态信用评级制。并对原材料实行单项检验与合成验证。
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