人类对石英的认识和利用可谓由来已久，古人称水晶为“千年之冰”，将其作为饰品和宝物。随着工业技术的发展，石英因具有优越的性能在许多领域得到了广泛应用。
一、生产高纯球形石英粉是用熔融石英，还是用结晶石英 ?
生产球形石英粉，只要纯度能达到要求 ，以天然结晶石英为原料较好 ，其生产成本较低 ，工艺路线更简捷，但既要成球，又要熔透转变为非晶型或不定形，其技术难度更高。
二、什么是石英砂滤料的“粒径”?有哪些表示方法?
粒径是指石英砂滤料颗粒的大小，通常有两种表示方法：
1.均粒径平均粒径d50是指有50％(按质量计)石英砂滤料能通过的筛孔孔径(mm)。
2.有效粒径d10有效粒径d10是指有10％(按质量计)石英砂滤料能通过的筛孔孔径(mm)。
三、石英砂滤料粒径对过滤有什么影响?
石英砂滤料粒径应根据不同石英砂滤料和不同过滤情况具体选用，不宜过大或过小：石英砂滤料粒径过大，则细小的悬浮物杂质易穿过滤层，使出质量不好；同时石英砂滤料粒径过大，则反洗时不能使滤层充分松动，使反洗不彻底，沉积物和石英砂滤料易“结块"，因而产生过滤水流不均，使滤池很快失效；石英砂滤料粒径过小，则水流阻力增大，使过滤水头损失增加过快，使过滤周期缩短，反洗水消耗量也会增加。
四、什么是矿物包裹体？
矿物包裹体是成岩成矿流体（含气液的流体或硅酸盐熔融体）在矿物结晶生长过程中，被包裹在矿物晶格或穴窝中的、至今尚在主矿物中封存并与主矿物有着相的界限的那一部分物质。矿物包裹体一般可分为原生包裹体、假次生包裹体、和次生包裹体。
五、气液包裹体对石英玻璃有何影响？
气液包裹体是石英玻璃产生气泡的主要原因，气泡的存在直接影响着石英玻璃的纯度及性能，这是因为石英中气液包裹体含有一定量的H2O，在高温熔制石英玻璃的过程中气液包裹体中的H2O能与SiO2熔体发生反应，使得羟基含量增高从而形成了气泡。因此，气液包裹体去除是实现提纯石英矿石代替水晶制备高端石英玻璃原料的关键与难点。
六、石英石，石英砂，硅微粉主要成分都是二氧化硅，三者有何区别？
石英石是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材。它是以不饱和聚酯树脂（UPR）或甲基丙烯酸树脂（PMMA）有机高分子材料为基体，以石英石粉、颗粒等为填充料，加入颜料及其他辅助剂，经过真空高压成型的高分子复合材料。
从矿山开采出的石英矿经加工后，一般粒度在120目筛下的产品称石英砂。过120目筛的产品称为石英粉。
硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。
七、何为光学均匀性，对石英砂有何意义？
光学均匀性即表征材料内部折射率不均匀的程度，若光学不均匀，则光通过介质后会发生相位差，可能导致光学系统无法实现预期的功能，甚至无法正常工作。作为各类高精尖光学系统必备的透镜材料，熔石英玻璃的光学均匀性直接影响光学系统的成像质量。玻璃生产中石英砂的均匀性对稳定玻璃熔窑的热工制度、提高熔窑熔化量和质量起着重要的作用。
八、实际生产中如何降低硅微粉的吸油值？
（1）采用振动磨分级系统生产的硅微粉的填充性较气流磨和球磨机较高，故其吸油值最低。
（2）硅微粉成品中添加一定比例的微粉可有效减少粉体系统颗粒间隙，从而降低产品吸油值。在实际生产中，可根据生产不同粒径的粉体，调节分级频率和风门大小，有效改变所产生布袋除尘粉的量，从而提高旋风收集产品的吸油值。
（3）改性剂对粉体吸油值影响明显，其中又以硅烷偶联剂对硅微粉改性效果最佳。在实际生产过程中，需要根据不同行业需求，选择不同的硅烷偶联剂。
石英，不仅仅叫石英。它因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种。经过加工，石英有着不同的产品与应用。除了以上问题，在认识、加工、利用石英及其制品的过程中，必然会遇到很多其他问题。
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