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金刚石材料,专为“退烧”而生

   2024-11-06 110
导读

不知什么时候,越来越多电子产品开始以“发烧”标榜自己。一开始,“发烧”是想凸显产品的高性能,可到了后来,却变成了消费者调侃产品温度过高的贬义词。随着终端产品对轻薄化和高效化的要求提升,半导体方案的发展

不知什么时候,越来越多电子产品开始以“发烧”标榜自己。一开始,“发烧”是想凸显产品的高性能,可到了后来,却变成了消费者调侃产品温度过高的贬义词。




随着终端产品对轻薄化和高效化的要求提升,半导体方案的发展方向已不仅仅是提升性能而已,发热量和散热表现也成为半导体设计中相当重要的因素。发热量主要和芯片制造工艺和温度控制算法有关,而散热表现则可以在材料和产品结构上下功夫。




在导热散热领域,材料如何选择?




目前,比较热门的散热方案主要有石墨片、石墨烯、导热界面材料、热管和均热板以及半固态压铸件。而天然石墨散热膜产品较厚,且热导率不高,难以满足未来高功率、高集成密度器件的散热需求,同时也不符合人们对超轻薄、长续航等高性能要求。因此,寻找超热导新材料具有极其重要的意义。这就要求这类材料具有极低的热膨胀率,超高热导率,以及轻薄的体积。金刚石、石墨烯等碳材料刚好满足要求,他们具有很高的导热系数,其复合材料是一类极具应用潜力的导热散热材料,目前已经成为人们关注的焦点。




金刚石比传统散热材料好在哪?




金刚石具有“碳单质”特性包括已知最高的热导率、刚度和硬度,同时在较大波长范围内具有高光学传输特性、低膨胀系数和低密度属性。这些特性使金刚石成为能够显著降低热阻的热管理应用材料。






高导热金刚石 图源:长沙墨本新材料




要合成热管理应用所需金刚石,第一步是选择最恰当的合成技术。微波辅助CVD能够更好地控制晶粒大小和晶粒界面,从而生成符合特定应用热导率级别所需的高品质高再现性多晶金刚石。目前,CVD金刚石已实现商业化,有1000-2000W/m·K不同等级热导率可供选择。CVD金刚石还具有完全各向同性特征,强化各方向上的热量扩散。



 
(文/小编)
 
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