近日，工业和信息化部公布了2022年度绿色制造名单，位于清镇经开区的贵州正和天筑科技有限公司和贵阳市其他3家企业入选“绿色工厂”。同时，贵州正和天筑科技有限公司还入选本次公布的“绿色供应链管理企业”名单。
贵州正和天筑科技有限公司一隅
4月4日，在贵州正和天筑科技有限公司生产车间的成品库，一辆罐车缓缓驶入“车库”，随着智能化仓储物流管理系统WMS“一声令下”，粉体材料产品就通过管道，从储仓罐流进了罐车。这笔订单的信息也从“云端”到达了发货员和客户手机APP上。2至3分钟，闭环的物流出库环节就完成。这一订单详细情况，也同步在信息技术中心的大屏幕上显示。
贵州正和天筑科技有限公司技术人员正在进行产品压力测试
在正和天筑，信息一体化应用已覆盖公司研发、生产、仓储、销售和客户的各个环节。“新技术的融入，让企业人力成本大幅度缩减，而产能提高了8倍，合格品率提升到99.98%。”贵州正和天筑科技有限公司总经理牟义明说。
贵州正和天筑科技有限公司成立于2006年4月，是贵州省第一家利用固体工业废弃物综合利用生产磷石膏基/水泥基等预拌粉体材料的民营企业。牟义明介绍说，发展过程中，企业坚持“用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则，从源头上抓起，在生产工艺、生产流程上下足功夫，实现生产过程、供应链的绿色化、低碳化。
贵州正和天筑科技有限公司信息中心
生产过程中，企业除了通过高温煅烧、水洗等对原材料进行无害化处理，还通过引进制砂系统、筛分系统、智能化计量系统、搅拌系统、控制系统等先进的关键技术装备，满足不同性能的粉体产品、3D打印砂浆的产业化、规模化生产。同时，以离线清灰脉冲除尘的方式集中除尘、集灰，然后回收循环利用，实现机制砂的清洁生产；采用封闭储库储存原料，磷石膏堆场采取地面防渗，设置防风墙、漏点安装收尘器以减少粉尘泄露。
从磷石膏、脱硫石膏、尾矿、赤泥、粉煤灰等工业废气物中“淘宝”，是正和天筑的制胜的不二法宝。企业生产原材料中，占比最高的工业固废磷石膏，解决了上游企业部分废渣磷石膏的污染问题。在水、电、气、油等能源的消耗上，正和天筑的产品主要为干式粉体材料，用水量基本为零，天然气也只有在极端潮湿的天气才会启用。智能化无人工厂建成以后，该企业实现了用电量的减半。
贵州正和天筑科技有限公司生产车间
经过17年的积累和发展，贵州正和天筑科技有限公司已成为行业内科技型新型绿色材料的省内龙头企业。先后被荣获2020年度中国建材500强企业、2021年贵州省企业技术中心、2021年贵州省绿色工厂、2021贵州省两化融合示范项目、2022年第四批国家级“专精特新”小巨人企业等荣誉。
贵州正和天筑科技有限公司生产车间的成品库，物流车辆在密封条件下装货。
目前，企业已具备年产120万吨粉体材料生产能力，每年可消化磷石膏100万吨、粉煤灰6万吨、赤泥3万吨，已建成国内首家粉体材料无人工厂，完成传统生产向智能智造转型升级。
“入选国家级的‘绿色工厂’名单和‘绿色供应链管理企业’，不仅能进一步提高企业知名度和产品可信度，提升竞争力，也能助力清镇市新型建材特色产业发展，为贵阳贵安绿色经济高质量发展添砖加瓦。”牟义明说，正和天筑将加大资金和研发力度，加快厂区光伏项目的落地，持续推进节能降耗，让更多的固废进入工厂，实现变废为宝。
清镇市融媒体中心记者 李锦明
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