等静压成型技术是将待压试样粉体置于高压容器中,利用液体或气体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉体在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型为致密坯体的方法称做等静压法。
等静压模套,冷等静压设备成型胶套包套模具,粉体CIP成型软模套
粉末冶金法最大的优势在于少切削或无切削,从而使得机械加工量大幅度减少,避免不必要的金属材料浪费,解决生产效率问题。表1-4粉末冶金法用料与传统锻造用料比较。由于钦合金铸锻件需要在后期进一步进行加工,并且在对钛合金加工过程中,刀具对钛合金进行切削时,由于刀具和钛合金间接触摩擦发热,自身导热性能有不好,热量不会被带走,导致切削不宜进行,甚至有“粘刀”的情况出现,并且大量的切削会极大的提高成本。而粉末冶金方法制备钛合金的出现,明显缓解了这一现象,降低生产成本,不易发生元素成分偏析,使得粉末冶金钛合金的应用更加广泛。
等静压成型的过程包括1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力最大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。