为进一步验证搭配使用湿煤渣及助磨剂使用后水泥磨运行指标改善及带来的经济效益,依据《关于湿煤渣搭配使用及助磨剂使用效果验证的大磨实验方案》,公司利用1#水泥磨开机运行期间开展了对比试验,通过对试验数据的收集和对比分析,将试验报告如下:
一、试验期间磨机运行相关数据对比
(一)、试验期间每日物料消耗及运行指标
1#磨
熟料
石膏
粉煤灰
煤渣
石灰石
总混合材
助磨剂
台产
电耗
比表
选粉效率
循环负荷
4日
t
4560
232.5
61.8
475.6
10.08
0.301
221.64
30.84
100
36.03
230.04
%
85.56
4.36
1.16
8.92
5日
t
4470
231.9
70.8
466.3
10.25
0.299
227.33
31.84
83.33
43.56
154.98
%
85.32
4.43
1.35
8.90
6日
t
3915
210.7
59.1
81.8
327.3
10.19
0.302
231.15
31.20
80.00
42.24
166.57
%
85.22
4.59
1.29
1.78
7.12
7日
t
4688
239.2
72.8
97.7
391.0
10.23
0.301
227.27
30.42
83.33
41.44
172.38
%
85.41
4.36
1.33
1.78
7.12
8日
t
4594
240.7
71.8
96.0
383.8
10.24
0.302
223.03
30.89
83.33
43.44
156.19
%
85.29
4.47
1.33
1.78
7.13
9日
t
4146
199.6
71.4
134.8
4.53
189.47
35.59
66.67
45.79
144.08
%
91.08
4.39
1.57
2.96
10日
t
2789
133.8
43.8
90.5
4.39
0.302
203.60
33.22
75.00
42.89
160.03
%
91.23
4.38
1.43
2.96
(二)试验各阶段物料消耗及运行指标
1#磨
熟料
石膏
粉煤灰
煤渣
石灰石
总混合材
助磨剂
台产
电耗
比表
选粉效率
循环负荷
无煤渣
t
9030
464.4
132.6
941.9
10.17
0.300
224.43
31.34
91.67
39.80
192.51
%
85.44
4.39
1.25
8.91
有煤渣
t
13197
690.6
203.7
275.5
1102.1
10.22
0.302
226.90
30.81
82.35
42.37
165.05
%
85.31
4.46
1.32
1.78
7.12
无助磨剂
t
4146
199.6
71.4
134.8
4.53
189.47
35.59
66.67
45.79
144.08
%
91.08
4.39
1.57
2.96
有助磨剂
t
2789
133.8
43.8
90.5
4.39
0.302
203.60
33.22
75.00
42.89
160.03
%
91.23
4.38
1.43
2.96
通过以上数据对比:
1、试验过程中在总混合材比例持平的情况下,掺加湿煤渣前台产224.43t/h,掺加湿煤渣后台产226.90t/h,台产提升2.47t/h;掺加湿煤渣前电耗31.34kwh/t,掺加湿煤渣后电耗30.81kwh/t,电耗下降0.53kwh/t;掺加湿煤渣前选粉效率39.80%,掺加湿煤渣后选粉效率42.37%,选粉效率提升2.57%。
2、试验过程中在总混合材比例持平的情况下,掺加助磨剂前台产189.47t/h,掺加助磨剂后台产203.60t/h,台产提升14.13t/h;掺加助磨剂前电耗35.59kwh/t,掺加助磨剂后电耗33.22kwh/t,电耗下降2.37kwh/t;掺加助磨剂前比表合格率66.67%,掺加助磨剂后比表合格率75%,比表合格率上升8.33%。
3、从第一阶段和第四阶段数据对比来看,在掺加同比例助磨剂时,增加石灰石5.78%,相应降低熟料料耗5.79%,台产提升20.83t/h,电耗下降1.88kwh/t,比表合格率上升16.67%。
二、试验对比总结
1、从湿煤渣使用情况来看,掺入使用后磨机选粉效率有所提升,循环负荷率有所下降,磨机工况得到改善。受湿煤渣、石灰石搭配不均匀的影响,台产未能充分发挥,湿煤渣使用后台产提升2.47t/h。因湿煤渣易磨性较好,有助于减轻过粉磨现象,掺入后系统循环负荷下降27.46%,电耗下降0.53kwh/t。
2、从助磨剂使用情况来看,掺入助磨剂后,磨内粉磨工况改变,消除了过粉磨现象,电能利用率提高,对改善水泥磨运行指标有明显效果。
3、从混合材增加前后使用情况来看,增加混合材掺比后,物料整体易磨性提高,磨机运行指标改善较好,台产提升20.83t/h,比表合格率上升16.67%。
三、管理建议
1、为保证水泥磨全年经济技术指标达到公司目标值,确保混合材充足保供,建议公司持续采购使用湿煤渣作为水泥磨混合材使用。
2、制造分厂水泥工段要对物流通道及进料方式进行优化改进,减少进料搭配不均匀和下料卡堵现象,确保湿煤渣的使用效果。
3、助磨剂必须按照公司下发文件的要求规范使用,质控处和制造分厂要做好助磨剂使用跟踪、维护工作,在保证出磨水泥质量合格的前提下,根据质控检测数据及时调整增加混合材掺入比例,不断优化水泥磨运行指标,提高生产经营效益。