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超细粉体洗涤过滤解决方案

   2022-11-25 飞潮滤化世界62760
导读

湿化学反应制备超细粉体是当前工业生产广泛采用的技术,该方法可用于制备氧化物和多元组分物质的微纳米尺寸颗粒。在制备过程中,沉淀反应过程会产生大量酸根离子,对粉体性能会带来很大的影响,所以必须经过洗涤。超

 

湿化学反应制备超细粉体是当前工业生产广泛采用的技术,该方法可用于制备氧化物和多元组分物质的微纳米尺寸颗粒。




在制备过程中,沉淀反应过程会产生大量酸根离子,对粉体性能会带来很大的影响,所以必须经过洗涤。





超细粉体颗粒的粒径小于10μm,具有比表面积大、表面物理化学作用强的特点,存在强烈的团聚趋势,如果用传统方法清洗,如使用板框压滤机,离心分离等方式,超细粉体形成密度大的过滤饼层会堵塞过滤介质,降低过滤速率,同时,杂质离子也包裹在过滤饼层中难以清洗,需要人工重复操作将滤饼打散,步骤复杂,无法使整条产线自动化生产,粉体损失较大。




飞潮推出超细粉体的梯级串洗工艺,结合Dycera旋转陶瓷膜过滤系统和Selfclear速可清自动过滤系统,可以有效解决传统过滤模式的痛点,步骤如图所示:





浆料经由Dycera旋转陶瓷膜过滤系统不断循环洗涤,最后通过Selfclear速可清自动过滤系统完成固形滤饼回收,全过程可以自动进行,连续工作,使生产工艺简便、稳定、高效,减少人工成本,减少洗涤用水,还能显著改善工厂环境。




Dycera旋转陶瓷膜过滤系统




在膜材选择上,Dycera选用陶瓷膜作为过滤材料,陶瓷膜的结构稳定、化学稳定、力学强度高,具有耐高温、耐腐蚀、易于清洗再生的特点,非常适合湿化学法合成超微粒子的清洗过滤。





动态错流过滤技术是Dycera适合超细粉体过滤的核心,高速旋转的膜片让浆料以切线通过的方式滤出,未滤液形成湍流,不断冲洗膜的表面,将少量附着在膜上的固形物带走,从而防止了滤膜的阻塞,保持过滤的正常进行。





不同于死端过滤和错流过滤,动态错流过滤能让截留的粉体随浆料往复循环,过滤过程中可保持通量稳定,高水平高效率运行,其浓缩倍数高,适用于高浓度浆料的过滤。





Selfclear速可清自动过滤系统


Selfclear速可清能够将液体和固体自动过滤分离,并将固体形成干滤饼排出。





这套过滤系统可完全替代板框压滤机,它具有全封闭操作,无污染,无物料损耗的优点,全自动运行,能够做到自动卸渣连续作业,有效降低人工成本。

    

 
(文/小编)
 
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