品牌：天鹏
出料粒度：120
电动机功率：30
起订：1台
供应：1台
| 出料粒度 | 120 |
|---|---|
| 电动机功率 | 30 |
| 给料粒度 | 350 |
| 耗电 | 30 |
| 类型 | 颚式破碎机 |
| 驱动方式 | 电机 |
| 生产能力 | 65000 |
| 应用领域 | 水泥厂 |
| 重量 | 6900 |
| 最大进料边长 | 350 |
| 作用对象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 粗碎机 |
| 品牌 | 天鹏 |
| 型号 | PE400X600 |
PE400X600颚式破碎机使用说明书
一、PE400X600颚式破碎机的用途本机适用于抗拉强度不超过2500公斤/平方厘米的各种矿石或岩石的粗碎、中碎。
二、主要技术参数
进料口尺寸(宽X长) 400X600mm
进料块**大尺寸 350mm
排料口调整范围 40——160mm
主轴转速 280r/min
生产量 14——65t/h
（排料口尺寸在50毫米时为20）
电动机型号 Y250M—8
功率 30KW
转速 730rpm
外型尺寸（长X宽X高）（不包括电机） 1700x1732x1596mm
机器重量 6900kg
三、PE400X600颚式破碎机工作原理与结构
本机系复颚式破碎机、即为一个单连杆偏心机构，颚膛中的破碎物料借助于悬挂在偏心轴上的动颚作复杂摆动，而挤压壁裂和弯曲予以破碎。
本机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板、肘板、拉紧弹簧及排料口调整部分等零部件组成。
机架系整体铸钢结构，其前部内侧装有固定颚板，动颚也是铸钢制成，其前面装有凸弧形活动颚板，这两个颚板组成了楔形破碎腔，在机架两侧为避免磨损装有Q235-A钢板制成的边护板。动颚上端悬挂于偏心轴的滚动轴承上，而偏心轴两端轴支撑于机架的滚动轴承上，动颚的下部方用肘板支撑着，肘板的另一端支撑于调节座上，肘板除对动颚起着支撑作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，本机载荷突增的情况下，自身迅速断裂，而保护其它机件不受损伤。
本机备有肘板两件（长短件各一件）长肘板用于排料口尺寸为40—100毫米，短肘板用于排料口尺寸为100—160毫米。
调整座安装在机架两侧的滑槽内，并与调整滑铁紧贴，当排料口需进行调整时，用扳手将螺母右旋，调节滑铁当即上升，调节座随之向前移动，排料口由大变小，反之，有小变大。
四、PE400X600颚式破碎机润滑
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，本机所有润滑点用油枪注油时，要将油料挤压至外部出现新的润滑脂为止。在一般气候条件下，建议采用锂基润滑脂2号或3号，并每三个月必须更换一次。
肘板与衬板垫接触处注入润滑脂。
五、PE400X600颚式破碎机的安装、调整、试运及使用
安装机器以前须检查一下在运输时机器是否有损伤及丢失零件现象。
1、安装、调整
1.1由于本机工作时振动量较大，建议安装在混凝土地基上，为了减少振动，噪音和吸收振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础，需要在破碎机和混凝土基础中间以硬木垫板、橡胶带或其它缓振材料。
1.2 地基的重量大致可取为本机重量的5—16倍，地基的深度要大于该地上地冻结的深度，有关地脚螺栓的布置可参阅基础图。
1.3 在调整排料口前，应松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的紧张程度，以防止肘板在工作时脱落。排料口处不得堵塞。
2、试车与使用
空运转试车前，必须检查机器部分的紧固件是否松动，并在各个润滑部位加注润滑脂，应仔细检查传动皮带是否良好，防护装置是否良好，检查破碎腔内有无矿石或杂物，然后方能试空车，试空运转半小时之后，检查各部分情况，一切正常，方能进行加载试车和使用，此时应注意：
2.1 须在无负载情况下起动，须进入正常运转后，方准加料。
2.2 开始加料应少量逐渐的过渡到半载满载。
2.3 加料要均匀，并应避免侧面加料，以防止负荷单边突增。
2.4 检查已被破碎之矿石或岩石的粒度是否合乎要求。
2.5 调节排料口时必须停止，然后同时调节弹簧，直至无正常声响为止。
2.6 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30**温度不得超过65℃。
2.7 停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。
2.8 在使用中，若破碎腔内物料堵塞而造成停车，应立即关闭电动机，待将物料消除后，方可再行起动。
2.9 本机排料口调整范围为40—160毫米，用户可根据所需破碎粒度和颚板磨损情况进行调整。
2.10 颚板一端磨损到一定量后，可调头使用。
六、PE400X600颚式破碎机维修和安全技术
严格遵守上述“试车与使用”内容，使用过程中发现不符合规定及不正常情况时应立即停车，查明原因，加以消除后，再行使用。
肘板系保险件，损坏后仍应按规定材质制作。
PE400X600颚式破碎机可能出现的故障以及消除方法简列如下
序号可能发生的故障产生的主要原因消除方法
1轴承温度过高1、缺润滑脂或油路堵塞
2、轴承安装不同心
3、工作超载1、通畅油路，加润滑脂
2、重新调整或安装轴承
3、给料均匀适中
2活动颚板窜动颚板紧固螺栓松弛调整好位置后拧紧螺栓
3飞轮回转而破碎工作停止（即肘板脱落）1、弹簧破坏
2、拉杆断裂
3、拉杆螺母脱落1、更换弹簧
2、更换拉杆
3、更换螺母，拧紧螺母
4肘板座有剧烈的敲击声响1、弹簧张力不足。调的过松
2、肘板磨损严重1、重调整适当
2、更换肘板
5弹簧断裂调整排料口时未调整弹簧或调的过紧更换弹簧，调整适当
6排料力度过大颚板磨损严重颚板调头使用或更换颚板
七、目录
1、滚动轴承目录
序号代号名称型号所属装配图图号数量备注
1GB/T288-94双列向心球面滚子轴承22238C/W33K3125.1B2
2GB/T288-94双列向心球面滚子轴承22234C/W33K3125.1B2
2、易损件目录
序号代号名称所属装配图图号数量重量（kg）材质备注
单重总重
1K3125.00-1B-1肘板K3125.00B160HT200L=405
2K3125.00-1B-2肘板K3125.00B150HT200L=370
3K3125.1-14B活动颚板K3125.1B1250ZGMn13Cr2
4K3125.2-2B弹簧K3125.2B14.160Si2Mn
5K3125.3-3B上边护板K3125.3B24896Q235-A左右对称一件
6K3125.3-5B固定颚板K3125.3B1196ZGMn13Cr2
7K3125.3-6B下边护板K3125.3B22550Q235-A左右对称一件
8K3125.5-1B后肘板衬K3125.5B18.916Mn
9K3125.1-13B肘板衬K3125.1B18.5516Mn
电话：13962789726
