郑州市中州机械制造有限公司

中州机械生产R型雷蒙机、超细雷蒙机、高压悬辊雷蒙机、中大型雷蒙磨机报价

   郑州市中州机械制造有限公司（简称中州机械），是一家有着35年磨机研发经验的知名企业，公司占地面积18000m,建筑面积10800m，公司现有员工300余人，专业技术人员60多名，主要产品有大中小型雷蒙机、超细型雷蒙机、高压悬辊雷蒙机和新型环保雷蒙机，各种磨粉生产线配套设备，脉冲除尘环保设备，各种粉体颗粒包装设备等。公司秉承“以人为本、诚信经营”的发展理念，全心全意为客户服务！

提醒：网上报价为虚拟报价，用于做网络推广宣传，实际报价请咨询中州销售经理。


{应用范围}：该雷蒙机机可广泛应用于冶金、化工橡胶、涂料、塑料、颜料、油墨、建材、医药、食品等加工领域，粉磨效果显著，是非金属矿加工理想设备。
{应用物料}：对于铝矾土、钛白粉、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、碳酸钙、重晶石、方解石、石膏、白云石、钾长石等非金属矿物可进行高产高效加工，产品细度调节方便、操作简单。
{粉磨特点}：该磨粉机有效提高了单台设备的单位产量，降低单位产量能耗，具有用途广、操作简单、维修方便、性能稳定、高效环保、性价比高的技术优势，市场前景广阔。



应用领域：重质碳酸钙（石灰石、方解石、大理石、白云石等），大型非金属矿制粉（白云石、重晶石、滑石、石膏、高岭土、铝矾土、膨润土等），固体燃料制粉（高炉喷煤、石油焦、炭块、碳素等）；电厂环保脱硫石灰石制粉；矿渣微粉加工；建材、化工、冶金等行业的粉磨工程。

中州雷蒙机设备技术特点：
1、处理能力大，研磨效率高，能耗低，环保达到二级环保要求（达标）；
2、工艺灵活，可单机生产，也可组合成套生产线或多机组生产，成品细度高，产能高，细度可达1200目；
3、研磨介质损耗小、对加工物料没有污染及杂质产生，主要研磨部件采用高硬度耐磨材质，使用寿命长，耐磨耐用；
4、操作简便，维护简单，整体占地面积小，运行生产稳定，生产线采用自动化操作体系，可节省人工开支，减低生产成本。

雷蒙机型号及参数：

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雷蒙磨工作原理： 

将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
虽然不同型号的雷蒙磨各有其优势，性能特点也不尽相同，但是，一般雷蒙磨都具有如下特点：
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1.整个雷蒙磨为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，成套性强，不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及的包装，都可自成一个独立的生产系统。

2.雷蒙磨与其他磨粉设备相比而言，通筛率高，经过雷蒙磨研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上，这是其它磨粉设备所达不到的。

3.采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。

4.电气采用集中控制选型先进，在主机机房内可实现无人操作。

5.主机传动装置采用密闭减速机，传动平稳，运转可靠，不渗漏油。

6.主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调；

7.雷蒙磨重要部件均采用**铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。

雷蒙磨发展趋势：
?近年来，我国磨粉设备行业发展十分迅速，一是产品开发由仿制型向自主创新型转变；二是经济运行由粗放型向效益型转变。随着粉体行业的不断发展，市场对雷蒙磨应用要求也在不断提高。雷蒙磨作为我国粉体行业主要的研磨设备，为了满足不同应用领域的要求，向“可靠性高、节能、自动化”发展是必然趋势。
 
（1）节能环保
 
??随着绿色环保要求的日趋严格，雷蒙磨的研发和制造应更加注重高效、节能方面的研究，针对零污染、高效率、低能耗和机械寿命这些关键环节进行改良制造**目前雷蒙磨市场来说，处理能力大、分选效率高、能耗低的节能环保设备将更受青睐，市场的需求更加迫切。
 
（2）自动控制
 
??未来非金属矿粉体加工，智能化、自动化是必然趋势，可靠性高、自动工况监视和自动控制等将逐步成为雷蒙磨的基本要求，并且自动控制可有效地提高雷蒙磨的工作效率、
 
（3）研磨精度高
 
随着应用领域对粉体产品细度要求的不断提高，磨粉设备行业必然向着精细化和规模化方向发展，雷蒙磨也不例外。
??提高物料研磨精度需要加强分析机的度，这一问题一直是雷蒙磨改进的技术难点，也是雷蒙磨发展的主要瓶颈之一。因此，未来雷蒙磨的研磨精度将是相关企业和研发人员的研发重点，这也将是决定雷蒙磨在磨粉机行业未来发展的关键。

除了对晶形及表面有特殊要求的矿物，如石墨以及用作珠光云母基材的白云母等外，一般加于150-800目粉体产品的磨粉工艺大多采用干法粉碎与分级工艺流程。主要设备是各类干法磨粉机，如雷蒙磨、立式磨、机械冲击磨、旋磨机、振动磨、干式球磨机、涡流磨、锤磨机、辊轮（压）磨等。
 
在塑料、橡胶、油漆涂料、造纸、陶瓷、耐火材料、胶黏剂、油墨、玻璃、机械、电子等工业领域需要大量的细度为200-800目d97=15-74μm左右的非金属矿物粉体产品。加工满足这些相关应用领域要求的非金属矿细粉产品是磨矿（或磨粉）工艺设备主的应用领域之一。
 
从是否使用研磨介质来说，这些设备又可分为两类：
一是无研磨介质磨机，包括雷蒙磨、立式磨及旋磨机，涡流磨、锤磨机、辊轮（压）磨、机械冲击式磨机等；
二是介质研磨机，包括干式球磨机、振动磨、行星磨、干式搅拌磨等。
 配套的分级设备大多是空气离心式分级机。一般都采用一段磨粉工艺流程，除了磨机和分级机外，一般还包括配套的旋风集料器，鼓风机、除尘器以及给料机等。

这种磨粉工艺流程和设备的选择主要考虑以下因素：
产品的细度及其级配，制定产品细度及其级配指标的主要依据是标准及相关应用领域对粉体产品的质量要求或标准；
产品品种及产量；
产品的纯度要求；
产品的颗粒形状；
单位产品能耗；产品细度是选择磨粉工艺设备首要考虑的因素。如果原料为中等硬度以下的非金属矿物，如滑石、大理石、高岭岩、膨润土、长石等，产品细度要求为104-38μm（150-400目）左右，可选用雷蒙磨、涡流磨、立式磨、锤磨机、旋磨机、振动磨、球磨机、辊轮（压）磨等。一般情况下，可以不要再另外设置空气离心分级机。
 
如果产品细度要达到38μm以下（400目以上），除了选择粒度较细的磨粉设备，如雷蒙磨、立式磨、振动磨、球磨机、旋磨机等外，还要选择空气离心式分级机与磨机配套，否则难以满足产品细度和级配的要求。

在选择分级机时，除了考虑产品细度、分级效率及单位产品能耗之外，还要在处理能力及空气耗量等方面与磨机匹配。产品品种及产量是选择磨粉工艺设备时第二个要考虑的因素。在可能情况下采用一条工艺生产（流程）线，这**要对能达到产品细度的可选择的磨粉设备进行比较，在比较的基础上选用单台设备能满足产量要求的大型设备。因为一般情况下生产线越少管理越方便，与多台小型设备相比，单台大设备的单位产品能耗及生产成本较低。
 
当然，如果单台设备满足不了产量要求**必须选用两台或多台磨机。另外，如果产品品种较多，而又不能同时用一台设备交替进行粉碎加工时，则还要考虑选择多台（套）工艺设备。
 产品品种及产量是选择磨粉工艺设备时第二个要考虑的因素。在可能情况下采用一条工艺生产（流程）线，这**要对能达到产品细度的可选择的磨粉设备进行比较，在比较的基础上选用单台设备能满足产量要求的大型设备。因为一般情况下生产线越少管理越方便，与多台小型设备相比，单台大设备的单位产品能耗及生产成本较低。
 
当然，如果单台设备满足不了产量要求**必须选用两台或多台磨机。另外，如果产品品种较多，而又不能同时用一台设备交替进行粉碎加工时，则还要考虑选择多台（套）工艺设备。