福建省三明市木模板脱模剂价格
木模板脱模剂具有较强的附着力，可以优先附着在模具上而不转移到成型件上，也可以改性树脂表面，有利于树脂的流动性，提高表面质量，广泛应用于模具和硅橡胶.塑料等产品脱模。
木模板脱模剂的优点：
1.快速成膜，防水冲刷保护模板，无残留；防水.防锈。
2.具有良好的隔离性能，混凝土表面清洁.平整.无污染。
3.拆模方便。拆模后，表面可保持光滑平整，棱角整齐，无损伤。
木模板脱模剂与水的配比范围通常在1:3到1:10之间，具体比例可以根据实际需求进行调整。例如，根据铸件复杂程度及现场实际情况，稀释比例可以灵活调整，一般原则是铸件越复杂，稀释倍率也随之降低。
木模板脱模剂的主要成分包括石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等，通过加热熔化和乳化过程制成。其特点是操作安全、环境污染小、对人体健康损害小，且具有优良的脱模效果和生物降解性。
使用木模板脱模剂时，建议采用自来水稀释并搅拌，根据铸件复杂程度及现场实际情况确定合适的稀释比例。对于复杂铸件，每次脱模后建议于模具再喷涂一层均匀的稀释液，以确保下一次浇注容易脱模。
木模板脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分：
基础材料：如石蜡、硬脂酸、植物油、乳化蜡液、甲基硅油乳液、改性硅油乳液等。
乳化剂：用于将基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。
水：作为载体，通常占配方的大部分。
添加剂：如防腐剂、防霉剂等，用于改善木模板脱模剂的稳定性和使用寿命。
具体配方示例
石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60～80℃熔化，然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80～90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中，搅拌至室温后出产品，得到白色水包油型乳剂。
聚氨酯木模板脱模剂
配方包括乳化蜡液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去离子水50%～55%、乳化剂4.5%～6%、添加剂0.5%～1%、防腐剂0.3%～0.5%。
成分的作用和特性
基础材料：如石蜡、硅油等，主要起到润滑和脱模的作用。
乳化剂：帮助基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。
水：作为稀释剂，降低成本，同时易于清洗。
添加剂：改善木模板脱模剂的稳定性和使用寿命。
特性：木模板脱模剂具有粘附力强、无残留、防水、防锈等特点，适用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。
木模板脱模剂的使用方法：
1、本品按照1：5的比例兑水使用。
2、涂刷前先将模板清理干净。
3、将本品搅拌均匀后用喷枪或毛刷喷涂在模板上。
木模板脱模剂的注意事项：
1.本品特别润滑，施工时应小心，预防泄露滑倒。
2.避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。
3.请勿在阳光直射下贮存