| 出料粒度 | 80 |
|---|---|
| 电动机功率 | 55 |
| 给料粒度 | 425 |
| 耗电 | 55 |
| 类型 | 颚式破碎机 |
| 驱动方式 | 电机 |
| 生产能力 | 62 |
| 应用领域 | 水泥厂 |
| 重量 | 10292 |
| 最大进料边长 | 425 |
| 作用对象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 粗碎机 |
| 品牌 | 天鹏 |
| 型号 | PE500×750 |
为了确保PE500×750型颚式破碎机正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用破碎机前详细阅读本说明书，并按照说明书要求进行操作。
一、PE500×750型颚式破碎机的用途本机结构简单，工作可靠，使用维修简便，主要用于大、中矿山、采石场建材等部门，粗、中碎各种抗压强度在250Mpa以下矿石或岩石。
二、PE500×750型颚式破碎机规格与性能
给料口尺寸（宽×长）： 500×750mm
排料口宽度： 50~100mm
**大给料口尺寸： 425mm
主轴转速： 275r/min
生产能力： 28.5~62.5m3/h
电动机型号: Y315S-8
功率: 55 KW
三角带： D6090 9条
转速: 1000r/min
机器外形尺寸(长*宽*高): 1890*1916*1870mm
机器重量(不包括电机): 10292kg
破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、工作条件等。
本机标定的性能参数以破碎干的中等硬度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
三、PE500×750型颚式破碎机工作原理与结构特征
本机主要由：
1、机架；2、固定颚板；3、左右边护板；4、活动颚板；5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座；9、调整螺杆等零部件组成（图一）；
电动机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料予以破碎。
机架前墙固定颚板籍左右边护板和压紧螺栓契紧，活动颚板则籍压条压紧在动颚上。当颚板磨损后（通常下端磨损较甚），两者可倒置后继续使用。
肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载荷剧增时，起着保险作用，即通过自身断裂，切断负载，保护机器其他零件不受损坏。
调整座用拉紧螺栓固定在机器两侧的耳座上，籍液压起顶机（或起顶螺栓）顶开调整座，改变垫片厚度，即可调整排矿口的宽度。
四、机器的安装、调整和试运转
本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。
机器的安装、调整和试运转时应注意：
4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间**好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。
4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件，单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的5~6倍。
4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
4、4调整排料口时，应先松开拉紧螺栓、拉紧弹簧，接着用调整螺杆顶开调整座，换入所需要厚度的垫片，然后退出调整螺杆。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击**锁紧调整座和垫片组。
4、5 机器安装和调整妥当后，进行试运转。
4、5、1 空载试车应达到：
4、5、1、1 连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。
4、5、1、2 所有紧固件应牢固，无松动现象。
4、5、1、3 飞、槽轮运转平稳。
4、5、1、4 所有摩擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
4、5、2 负载试车应达到如下要求：
4、5、2、1 破碎机不得有周期性或显著的冲击声。
4、5、2、2 **大给矿粒度应符合设计规定。
4、5、2、3 连续运转8小时，轴承温升不超过30℃。
4、5、2、4 破碎机产量大致符合设计规定，产品粒度符合要求。
五、PE500×750型颚式破碎机使用与维护
5、1 启用前的准备工作
5、1、1 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑脂。
5、1、2 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
5、1、3 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破损现象时，应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦净。
5、1、4 检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除。
5、1、5 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在空载下启动。
5、2 起动
5、2、1 经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
5、2、2 本机仅允许在无载荷情况下起动。
5、2、3 起动时必须用铃或信号事先预告。
5、2、4 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，再起动破碎机。
5、3 使用
5、3、1 破碎机正常运转后，方可开始投料。
5、3、2 破碎物料应均匀地加入破碎腔。应避免侧向加料或堆满加料，以免过载或单向加载。
5、3、3 正常工作情况时，轴承的温升不超过30**温度不得超过70℃。当超过上述温度时应立即停车，查明原因并加以消除。
5、3、4 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5、3、5 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。
5、3、6 颚板一端磨损后，可调头使用。
5、4 润滑
5、4、1 经常注意并及时作好磨损面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命。
5、4、2 本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件决定。一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
5、4、3 加入轴承座的润滑脂为其容积的50~70%，每运转100小时之内，每个轴承加油脂100克（加油须有油枪。如油枪（A型）200厘米3）。加油时，如油路堵塞，请用汽油清洗。润滑脂每3~6月必须更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的滚道。
六 PE500×750型颚式破碎机安全技术
6.1 本机操作人员,须经安全技术教育.
6.2 严禁在运转时从上面朝机器内窥视.
6.3 严禁在运转时对机器作任何调整 清理或检修等工作.
6.4 严禁在运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪移矿石.
6.5 电器设备应接地,电线应可靠绝缘,应装在蛇皮管内.
七、易损件明细表
零 件 名 称图 号材 料数量备 注
固定颚板K3204-1 ZGMn13-21
活动颚板K3204-2ZGMn13-21
肘板垫K3204-37A451
弹簧K3204-3560Si2Mn1
肘板K3204-38HT2001
肘板垫K3204-39A451
上边护板K3204-42Q235A2左右各1件
下边护板K3204-43ZGMn13-22左右各1件
电话：13962789726