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金属粉末压制成型--齿轮
齿轮成型加工硬化
成型加工硬化是将粉末锻造的成型加工与提高材料性能的淬火热处理工序合二为一，以降低成本。成型加工硬化工艺可以省去成型加工后热处理工序，金属粉末压制成型工艺，同时可以获得高强度和高硬度的性能，从而降低生产成本。此外，不锈钢粉末压制成型，淬火时会产生高的残余内应力并且使零件发生变形，给控制零件尺寸公差带来困难。成型加工硬化工艺，由于成型加工后的冷却速度远低于淬火的冷却速度，因而可以使变形减少到小。因此成型加工硬化工艺适用于难以处理的大型以及形状复杂的零件。
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金属粉末压制成型---温压成型技术温压技术是近几年新发展的一项新技术。它是在混合物中添加高温新型润滑剂，山东金属粉末压制成型，然后将粉末和模具加热至423K左右进行刚性模压制，后采用传统的烧结工艺进行烧结的技术，金属粉末压制成型工具配件，是普通模压技术的发展与延伸，被国际粉末冶金界誉为 “铁基粉末冶金零部件应用新纪元”和“导致粉末冶金技术革命”的新型成型技术。
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脱模压力小
温压工艺脱模压力(Slide pressure)约为10~20MPa，而常规工艺却高达55~75MPa，其降低幅度超过60%。低的脱模压力意味着温压工艺易于压制形状复杂的铁基P/M零件和减小模具磨损从而延长其使用寿命。
表面精度高
由于温压工艺使压坯密度升高，而且温压中处于粘流态的润滑剂具有良好的“整平”作用，因此它可以使铁基粉末冶金零件表面精度提高2个IT等级，使纳米晶硬质合金粉末压坯表面精度提高3个IT等级。
温压技术研究和开发的：
预合金化粉末的制造技术；
新型聚合物润滑剂的设计；
石墨粉末有效添加技术；
无偏析粉末的制造技术；
温压系统制备技术。
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金聚金属粉末***成型-不锈钢粉末压制成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司位于山东省乳山市城区工业园日照路96号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前山东金聚粉末冶金在粉末冶金中享有良好的声誉。山东金聚粉末冶金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。山东金聚粉末冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事山东粉末冶金，粉末冶金工具配件，粉末冶金渔坠的厂家，欢迎来电咨询。