山东金聚粉末冶金有限公司

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金属粉末***成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料***成形技术相结合而产生的一种高新技术，如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足，又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学性能高的优点，同时又发挥了塑料***成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。

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金属***成型（metal Injection Molding，MIM）是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料***成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。

其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末（一般小于20μm）按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过***机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。

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金属粉末***成形技术中的***成形工序直接采用了塑料***成形技术，使用同样的***成形机和模具布置方式，金属粉末***成型厂，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。

在成形工艺方面，山东金属粉末***成型，塑料***成形的***成形就是终工序，得到的成形件是终产品，要求***成形工序能生产出组织均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末***成形工序比塑料***成形多，铁基粉末***成型，除***成形工序外，还有脱脂和烧结等后续工序。***成形仅是整个MMI工艺的一个中间工序，零件只是一个半成品。

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