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浅析铝锭的喷射成型工艺

喷射成形加工生产的铝锭产品所获材料晶粒细小、组织均匀、能够抑制宏观偏析等快速凝固技术的各种优点，成为人们普遍重视的要点。

由于现在都是追求，所以铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升。因此，生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛，严重影响整体市场规模的发展。在这些方面，喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势，可使先进铝锭的使用门槛降低，还可以进一步提。

导致铝锭压铸加工效果不理想的原因

压铸加工是压铸铝锭加工的必要工序，有时出现压铸加工效果不是很理想的情况，造成这种情况的原因有哪些呢？

1、压铸加工铝合金材料是有一定的限制的，因为压铸加工模具使用时会受到温度的限制，有些铝合金的熔点太高，会导致配件的压铸加工模具的使用寿命变短，增加了不少的成本，在日常生活中不够使用。

2、在压铸加工模具的表面有小半圆形状的气孔存在，因为在高温的时候孔内的气体发生热胀冷缩的现象，上海铝合金锭，使得压铸加工件表面鼓起，铝合金锭生产，如此一来便影响到了压铸加工件的外观，降低了压铸加工件的整体质量，因此，铝合金锭厂家，一般的压铸加工件不会进行热处理或者焊接的，也不适合在高温的环境下工作。

铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种；按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种。几种常见铝锭重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；铝合金锭--10kg，铝合金锭公司，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；板锭--500～1000kg（制板用）；圆 锭--30～60kg（拉丝用）。