别名 | 金刚石复合片钻头 |
---|---|
规格 | 全 |
立轴转速 | 2800 |
外形尺寸 | 1400*250*360 |
用途 | 矿用 |
重量 | 101 |
钻杆直径 | 35 |
钻孔角度 | 90度 |
钻孔深度 | 450m |
钻孔直径 | 213mm |
是否标准件 | 标准件 |
是否进口 | 是 |
是否库存 | 是 |
是否涂层 | 涂层 |
品牌 | 鑫煤 |
型号 | xm |
加工定制 | 是 |
是否原厂 | 是 |
金刚石复合片钻头
产品简介:
金刚石复合片钻头,属一体式钻头,整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力,是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。
金刚石复合片(PDC)是在高温条件下,由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料,它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点,用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率,是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。系列金刚石PDC钻头,托体采用**钢材煅压成型,经过真空全自动热处理设备进行增加机械性能处理。
普通型采用国内**复合片做刀翼**型采用美国GE公司生产的刀片,根据地质条件的不同选用相应的质量等级,可达到更高的产品性价比,达到节能高效的经济指标。
金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。两翼PDC锚杆钻头(半片标准型)适应岩层八级以下,在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍,效率至少提高60%以上,不需修磨,大大降低工人的劳动强度,节约工时。两翼PDC锚杆钻头(半片加强型)刀翼关键原材料由美国GE公司生产,其金刚石含量是普通钻头的1.5倍,耐磨性极好,效率显著提高,综合成本降低,适应12级以下中硬岩层。
高强型金刚石钻头刀翼采用**研制的球型金刚石刀片,特点是钻进速度快,抗冲击能力强。当钻头钻进时,唇边用于正常均匀地层岩石的刮削,突出部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺,大大降低了钻头的意外损坏,提高了应对复杂岩层的钻进水平。
产品特点:
该钻头属一体式钻头,整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力,是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明,金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低,适用范围广等优势。
国内金刚石复合片钻头的研究应用**初由西安煤科院研发设计,经过多年的发展,复合片钻头在国内众多钻头厂家地质钻头如西安煤研所,西安泾渭、西安钻龙石油钻头如川石、江汉、亿斯达等和金刚石复合片厂家如深圳海明润,河南新亚,河南亚龙等公司等的研究发展下,无论是质量还是应用范围都取得了巨大的改进。
产品结构:
金刚石复合片钻头
金刚石复合片钻头
聚晶金刚石复合片钻头,简称PDC钻头。它是用聚晶金刚石(薄圆片状)做成小型切削块镶装或烧结到钻头体上而形成的。PDC钻头适于钻软到中硬地层,单位进尺成本低,它自70年代出现以来,已逐渐取代了金刚石钻头而广泛应用于石油钻井。
PDC钻头为一整体式钻头,整个钻头没有活动零部件,结构比较简单,大致由钻头基体、钻头切削齿、喷嘴及排屑槽等几部分组成。
产品优势:
1 、力平衡设计使钻头具有良好的导向性,适应配合井下马达应用于定向钻井,具有较小的径向震动;
2 、不同结构的**PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;
3、 强攻击性设计使钻头可获得高的机械钻速;
4、 动态流场模拟技术应用于水力设计,使井底流场**优化,有利于提高排屑速度和防泥包。
5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片,所以它寿命长,价值高。
产品分类:
1、地质勘探用复合片钻头。
主要用于地质勘察勘探的复合片钻头,适用于软到中硬岩层,现在有些厂家新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层。
2、煤田钻采用复合片钻头。
主要是用于煤矿上煤层钻探采挖。一般来讲煤田的岩层相对较软,复合片钻头被大量应用,如锚杆钻头,三翼钻头等。
3、石油勘探用复合片钻头
主要是应用在油气田的钻采用钻头。目前来说,油田用复合片钻头是所有复合片钻头里面造价**高,要求**高的。可以说是复合片钻头里面的**了。